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超声波焊接机的工作原理?
1、其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
2、超声波塑料焊接原理:将电能通过超声换能器转变成为超声能(即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能),该能量通过焊头传导到塑料工件上,以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。
3、我们知道,超声波焊接机的工作原理焊接:指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音波停止振动时,固体材料熔化,完成焊接。
4、超声波焊接机是如何工作的?超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成130或40千赫兹电能。
5、超声波工作原理:热可塑性塑料的超声波加工,是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波发振,此时工件接面由熔融而固化,完成加工程序。
产品装入电池再超声波焊接需要注意哪些
冷却(保持)时间 对于结晶性塑料,若温度在融点以下,连接部分就会被凝固,通常加压时间保持在0.1-0.2秒之间。超声波焊机要求:焊接的焊头由下到上分三部分:焊头、放大器和换能器(超声波换能器)。
防止烫伤。虽然超声波焊接是通过高频振动产生热量进行焊接。但是使用频次高,时间长后,焊头会热量传导上来,这个时候不要用手去触摸,防止烫伤。可以对焊头进行风冷、水冷。防止焊头下落砸伤。
检查超声波上模输出能量是否足够(不足时增加段数)。检查模具定位与产品承受力是否稳合。修改超声波导熔线。
超声波焊接塑料时的工艺特点
1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。
2、首先,焊接金属时,超声波会在焊接界面处产生高频振动,产生摩擦热,使金属表面局部熔化,从而实现金属的焊接。
3、比重小,在低温及室温下富柔曲性 ,防水、防蚀、可制成各种颜色。 价格低的产品,常用于皿磐、封装 薄膜、软水管、奶瓶、软绳等。密 度越高越适合于超声波熔接。
4、超声波塑胶熔接机特点日本NTK系列换能器,进口气缸,功率强劲,稳定性好。机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡,提高焊接精密度。2600W功率输出,适合较大型塑料制品焊接,焊接效果佳。
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