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超声波塑料焊接机怎么调整
接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:设备开机后先要按下图所示的键测试电流,按键时间不能太长,以免因为电流过大造成烧机,注意一下按键上面的灯,灯会亮就是过载了,要调节电流。
先空磨测验。按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。 上磨具测验。模具装置好后,再次按下机箱的查看按钮,查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。
超声波压不紧如何调试如下:超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松,要拧紧。接通超声波设备电源,开启启动按钮,等待3-5秒,即关闭电源。
超声波塑胶熔接机特点超声波塑胶熔接机用途
可气密焊,焊接时不伤塑胶件.经济---不用螺钉、胶水。减少人工、低成本.超音波塑胶熔接机用途1:超声波熔接:超声波振动随着超声波焊接模具,将超声波能量传导至塑胶表面焊,因此产生局部高温,使塑胶表面熔化。
合金层焊接模具,不易磨损,坚固耐用。独特的水平螺丝设计,模具容易调试。焊接限位系统,焊后工件不会溢胶。结构巧妙,设计合理,外观美观。
超声波塑料焊接机是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备,业内简称为超声波塑焊机。
简单说高周波机是焊接软料的塑胶熔接机焊接的材质有PVC\PET\TPU\PU等 而超声波比较适用于焊接硬质的塑料材质的焊接,比如有PP\ABS\PET\PETG等 总结两种设备都是焊接热合的设备,在各自的领域里都有很大的用途。
超声波塑胶焊接机安全防护方面,需要留意患有听觉疾病和神经障碍病的人员不要在这类设备的周围工作,大功率超声波焊接机应加屏蔽,阻断超声噪音。
焊接限位系统,焊后工件不会溢胶。结构巧妙,设计合理,外观美观。超声波熔接机工作特点快速---每次焊接时间0.01—99秒。强度---可承受大的拉力、高压力。品质---不漏水、不漏气,可气密焊。
超声波金属焊接机的简单介绍
1、超声波焊接机是一种利用高频声波振荡产生摩擦热量来焊接金属或塑料的机器。它的原理是在焊接件之间生成高频振动,使得焊接界面间的分子摩擦起热量,从而实现焊接。
2、超声波金属焊接(Ultrasonic Metal Welding)是一种利用机械振动产生的高频超声波来实现金属材料的焊接的技术。它广泛应用于汽车、电子、医疗器械等行业,特别是对于薄壁和细密型金属组件焊接更为适用。
3、下面小编就来为大家详细的介绍一下超声波焊机的焊接方法。
4、超声波焊接机分为超声波塑料焊接机与超声波金属焊接机,就是把塑料件与塑料件连接,金属工件与金属工件连接。
5、超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。它类似于摩擦焊,但有区别,超声焊接时间很短,温度低于再结晶;它与压力焊也不相同,因为所加的静压力比压力焊小的多。
关于超声波焊头的问题?
1、超声波问题二:超声波发热不正常 超声波焊头在工作时会有一定的发热现象,这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。
2、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。检查2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。
3、如果随意更改导致零件没有以前的强度,或者需要更长的焊接时间,则可能是缺少超声波堆栈输出。
4、超声波模具损坏的原因可能是焊头本身设计以及材质的问题,还有焊头与电箱谐振频率不匹配导致损坏,还有使用时间过长导致焊头损坏。
5、超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。
超声波焊接机与电阻焊接机的优点和缺点各是什么?
1、(2)、超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。
2、在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
3、优点:熔合强度高;接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹;焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;焊接无火花,环保安全。
4、超声波焊接的优点主要表现为:节能、环保、操作方便,这种技术对我国建设资源节约型、环境友好型的社会起着很大的促进作用。
5、超声波点焊 两件平面塑料件,无舌榫亦无铆钉,焊头设计成手枪状,将一端焊穿而熔合另一平面中。优点在于焊接面不需任何特别设计,针对大型平面工件,焊头振幅高,焊头面的设计要视最后要求而设计。
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