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超声波加工可加工什么样的金属表面
电火花加工,一般用于模具制造,可以把比较硬的金属加工成型。电解与超声波一般用于金属的清洗,通过电解及超声波的作用,使金属表面清洗更干净,电解加工与超声波清洗过程中,都有气泡产生,促使金属表面污物脱离金属表面。
目前,在各工业部门中,超声波加工主要用于硬脆材料的孔加工、套料、切割、雕刻以及研磨金刚石拉丝模等。图2-59为超声波加工应用举例。但是超声波加工的面积较小,而且工具头的磨损较大,因此,生产率低。
因而与上声极接触的焊件厚度不能太厚,接头形式只能采用搭接接头,对接接头还无法应用。
超声波焊接机具有速度快,节能,熔合强度高,导电性好,无火花,近冷加工等长处。可用于同类金属焊接,可用于单,薄的有色金属(例如铜,银,铝和镍)的点焊和多点短条焊接。
微细加工,工件表面质量高,有些特种加工,如超声、电化学、水喷射、磨料流等,加工余量都是微细进行,故不仅可加工尺寸微小的孔或狭缝,还能获得高精度、极低粗糙度的加工表面。
眼镜、钟表工业、宝石加工业:眼镜、眼镜架、钟表、透镜、宝石、贵重金属装饰品、首饰、各类精密零件。橡胶工业:手套、带子、白轮胎、外科医用橡胶制品、橡胶成型金属模/陶瓷模等。
超声波金属焊接机的特点和优缺点
(2)、超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。
使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
超声波焊接机采用电子程序控制,功率大,效率高,自动控制,操作方便,内置电子保护电路,使用安全,工作稳定可靠,焊接件具有焊接面牢固、强度高、主观、环保等特点。
超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,达到焊接的目的。
因而与上声极接触的焊件厚度不能太厚,接头形式只能采用搭接接头,对接接头还无法应用。
超声波清洗机的优势表现在哪些方面?
1、第一点,清洗速度快并且效果好 任何高性能的加工清洗过程之中,消费者较为关注的内容便是清洁的均匀性和透彻性。
2、清洗效果更好:超声波清洗机不仅能够替代手艺洗手,还能够满意手艺洗手的要求。即使是蒸汽清洗和高压水射流也不能满意一些外表不平坦,盲孔小(如针尖)和清洁度要求高的仪器。超声空化还加快化学反应并加快外表膜的溶解。
3、高效清洁:超声波眼镜清洗机利用超声波技术产生微小的气泡,这些气泡在液体中迅速扩张和收缩,形成剧烈的冲击力和涡流,能够深入清洁眼镜表面和细小的孔隙中的污渍,彻底去除油脂、灰尘和其他污染物。
4、超声波清洗机的优点是:超声波清洗效果好,操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号,高于20000Hz的声波称之为超声波,声波的传递依照正弦曲线纵向传播,产生大量小气泡。
5、第一是工艺优势。超声波清洗机已经逐渐取代了传统清洗方式,例如浸洗、压力冲洗等工艺,成为常用清洗手段。第二是清洗精度高。之前传统的清洗手段一般只能清洗比较容易清洗的污垢或者表面平整的器件。
超声波的特点有哪些?
1、超声波的特点 方向性好,几乎沿直线传播。穿透能力强,甚至能透过几米厚的金属。易于获得较集中的声能。
2、作为能量载体可用于超声波清洗、超声波焊接等。
3、超声波的特点 超声波在传播时,波长短,方向性强,能量易于集中。超声波能在各种不同媒质中传播,且可传播足够远的距离。
关于超声加工优点和超声加工的工作原理的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。
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