本篇文章给大家谈谈超声焊接接头加工工艺标准,以及超声焊接接头加工工艺标准规范对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、焊接工艺评定标准规范
- 2、焊接标准
- 3、焊接工艺要求是什么
焊接工艺评定标准规范
1、评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。
2、焊接工艺评定试验方法和要求,以及免予工艺评定的限制条件,应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB5066的有关规定。
3、以下为钢板焊接坡口标准:工序内容:用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁,然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平,顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽,具备装配和焊接条件。
4、ISO15614-1:2004标准对焊接工艺评定焊件的尺寸有明确要求:全焊透的板板对接焊缝试件应按图1制备,板状T型接头角焊缝试件应按图2制备,均规定了试件的长度最小值及宽度最小值。
5、定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头;验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程(WPS或pWPS)是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
6、批准人:典型情况下,由技术主管或生产经理批准。焊接工艺评定的审核人:焊接工艺评定审核可由认证机构、焊接专家或第三方检验机构等负责。焊接工艺评定是指一个焊接工艺按照相关标准和规范的要求进行评估、测试、验证的过程。
焊接标准
1、焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观,焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。焊缝内部技术质量标准。
2、焊缝高度标准 焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于6的钢板,焊角高度等于板厚;板厚大于6mm的钢板,焊角高度习惯上按板厚的70%,但是一般不超过15mm。
3、评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。
4、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书和烘烤记录。 焊工必须经过考试,检查焊工相应证书的焊接条件和考试日期。 ⅰ、ⅱ类焊缝必须经探伤检查,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定。检查焊缝的探伤报告。
焊接工艺要求是什么
1、温度控制 熔池温度,直接影响焊接质量,熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好,易于熔合,但过高时,铁水易下淌,单面焊双面成形的背面易烧穿,形成焊瘤,成形也难控制,且接头塑性下降,弯曲易开裂。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、不锈钢方管焊接工艺及技术要求: 总体要求:从事不锈钢方管施工的焊工及其它相关人员应遵守本工艺。定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢方管焊工证书的焊工进行 施焊。
4、钛及钛合金焊接时应尽量采用小的热输入。TA2手工钨极氩弧焊时,应严格控制氢的来源,防止冷裂纹的产生,同时应注意防止气孔的产生。
5、焊条电弧焊:焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法,因此焊缝的质量取决于焊工的操作技术,这就需要焊工掌握较高的操作技能。
6、常用的焊接坡口形式里没有间隙焊这种说法,推测你说的是对接焊缝或者是塞焊缝。
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