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机床按工作原理不同有哪些分类?
1、按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。按机床的适用范围,又可分为通用、专用机床。金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。
2、金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。
3、摘要:机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。
4、铣床:工件固定在机床工作台上,并作进给运动;刀具旋转。可加工范围很广,回转体、螺旋体、平面、槽类、齿轮等。冲床:工作台固定不动,滑块作往复直线运动。
5、按照万能性程度,机床可分为:①通用机床 工艺范围很宽,可完成多种类型零件不同工序的加工,如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。
6、按数控机床的加工功能不同分为:点位和直线控制数控机床。轮廓控制数控机床。
超声波切割原理是什么?
1、通过超声波的作用使磨轮刀片在半径方向上产生瞬间的伸缩式振动,就能在极短的时间内,使磨粒与加工物之间在高加速度状态下反复进行碰撞。
2、超声波切割是利用超声波的能量,将被切割材料的局部加热熔化,达到切割材料的目的,因此无需锋利的刃口。超声波橡胶切割刀的原理与传统意义上的压力式切割截然不同。
3、切片、自动转向处理各种不同食品,使得生产流程化,废品小和维护成本低。超声波食品切割设备是利用超声波能量产生的每秒20000次的高频振动在刀片和食品之间建立一个几乎没有摩擦的表面,所以杜绝了粘刀和挤压等问题。
4、超声波切割技术的一个基本原理就是利用高频振动将能量传到工件上,让工件的分子结构发生变化,从而切割工件。超声炮刀头在切割过程中,会将电能转化为机械能,然后再将机械能转化为超声波能量,从而实现工件切割。
超声波加工有什么特点?
1、超声波加工具有如下特点:(1)主要适用于加工各种不导电的硬脆材料,如陶瓷、玻璃、石英、宝石、玛瑙、金刚石等。对于导电的硬质合金及淬火钢也能进行加工,但效率很低。
2、超声波的特点是,超声波清洗器通过换能器,将声能转换成机械振动,传递到清洗槽内的清洗液中,使液体与清洗槽一起振动,利用空化作用产生冲击波对物品的内外表面进行清洗。
3、特点:加工光洁度好,精度好;适合硬脆性材料加工,能大幅减小工件表面的切削力和热,易于微小孔加工与抛光,无需改变机床结构。
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