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去毛刺的原理是什么,什么是去毛刺?
1、去毛刺是指去除工件表面细小的金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切削加工过程中形成的。
2、化学去毛刺 用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。
3、工作原理:利用超强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔,表面摩擦。促使工件毛刺高效的去除,还有清洗抛光的效果。作用:工件内孔去除毛刺精密研磨。去除氧化薄膜工作。
精密零件去毛刺有那些好的方法,有没有全自动去毛刺的设备?
冷冻机总结:设备价格在二三十万区间,适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品,利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。
当然是自动的好,手动去毛刺,不仅人工成本高,而且效率低下。全自动效率更高,去毛刺效果更好。
可以使用高水压去毛刺清洗机或者毛刷式去毛刺抛光机,两种都适用于工件零件的清洗 和氏技术出品的高压水去毛刺清洗机是利用高压水射流原理对精密零件产品进行去毛刺、清洗及除砂。
关于研磨去毛刺的方法就有很多种了,其中最常见的包括:振荡、喷砂、滚筒等方法 冷冻去毛刺 运用降温使毛刺表面变脆,后利用喷发弹丸去除毛刺。热爆去毛刺 或者叫热能去毛刺、爆破去毛刺。
全自动电化学去毛刺设备的主要技术特点:1适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。 2在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。3不损坏精加工表面。4去毛刺的效率高,每个加工循环只需2~3分钟。
可以适用于铁素体钢材,有色金属或者铝的零件。这个方法简便,不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件(例如:内角孔)或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件,以得到更精密的工件。
去毛刺机都有哪几种
高压水去毛刺清洗机,是利用高压水射流原理对精密零件产品进行去毛刺、清洗及除砂。有效去除零件内部的交叉孔、斜孔、螺纹孔以及盲孔的毛刺、切屑及油污杂质。
手机外壳去毛刺可以试试干冰去毛刺机;工作原理:干冰清洗机是一种新技术研发出来的新式机器,它可以应用于很多方面,而且拥有很多其它传统清洗机器没有的特性与优势,市场需求量很大。
磁力抛光机去毛刺有很多优势:去毛刺效果好:磁力去毛刺机通过高速旋转和摩擦,使钢针在零件表面产生高频振动和微小冲击,能够有效去除毛刺。
专业加工压铸铝的有笨鹿机器人打磨去毛刺工作站、广东老安打磨去毛刺机,仅供参考,我在百度搜索。
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