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超声波焊接与纺织缝合有什么关系?
焊接是汽车零部件与车身制造中的一个关键环节,起着承上启下的特殊作用。其中,汽车零部件中的塑料配件大多使用超声波焊接技术来完成。
对比于传统的针式有线缝合,超声波缝合有如下优点:利用超声波焊接,免用针线,省去频繁换针线的麻烦,没有传统线缝合的断线接头情况,还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。
当超音波停止振动时,固体材料熔化,完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料,只要产品的接合面设计得匹配,完全密封是绝对没有什么问题的。
超声波焊接原理是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成130或40KHz电能。
超声波焊接有什么条件和要求
1、稳定的超声波发生器还要要求:恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能,它能保证焊接的一致性,为稳定生产的关键;振幅的无级可调是保障设备用途的基本,例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜,也能焊铝材料。
2、连接面积和距离有要求两个焊件之间的焊接接触面积要符合焊接要求,不能太大亦不能太小。接触太小不能焊接结实,容易断裂,接触太大会导致焊接能量分散,焊接强度不够,甚至根本不能焊接到一起。
3、)、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。5)、焊接无火花,环保安全。超声波金属焊接适用产品:1)、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。
4、不需要使用焊接材料,减少了成本和工艺要求。可以焊接多种金属材料,包括不同种类和不同厚度的材料。与其他金属焊接方法相比,超声波金属焊接对焊接区域影响很小,产生的变形低,所需的加热量也很少。
什么是超声波焊接
1、超声波铆接工作原理跟焊接类似,方式是将一个塑料铆钉贯穿到另一件材料中,焊头焊接面设计成铆钉包覆状,通过高频震动生热将塑料铆钉熔接成型包覆在另一件材料上。
2、超声波焊接是一种高科技,一起额热熔性塑料制品皆可应用,不需加溶剂、粘贴剂或其他辅助品,提高生产率、成本低,提高产品质量及生产安全。
3、超声波金属焊接(Ultrasonic Metal Welding)是一种利用机械振动产生的高频超声波来实现金属材料的焊接的技术。它广泛应用于汽车、电子、医疗器械等行业,特别是对于薄壁和细密型金属组件焊接更为适用。
4、超声波焊接,是指将超声波频率转变为机械振动能量,通过焊头作用在连接金属、半导体、塑料、金属陶瓷等材料上从而达到完美焊接的一种方法。
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