佛山塑料超声波焊接机模具（注塑件超声波焊接）

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本文目录一览：

1、钢模在连续震动十分钟就开始发烫，有两个原因，第一是超声波和换能器和模头不匹配，不在同一起点，应该把超声波和模头都要调整一下频率节奏即可。

2、首先要把超声波模具拧紧，按超声测试，正常情况下，电流比较小，如果电流很大就是模具频率跟机器不匹配，模具问题，焊头频率偏高会导致发热。模具出现裂纹，导致电流较大从而发热。解决方法：修频率或更换模具。

3、运行时间太长。口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接等工艺的设备，其模具发烫是工作运行时间过长导致的，可以暂停机器，休息半小时在进行，避免安全隐患。模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成。

4、超声波烫伤原因只有两种：一种是胶壳在焊接时产生局部共震引起；另一种则是由于模具与胶件接触面之间受力不均引起。

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5、如果发现超音波熔接时制品总是单点烫伤，即表示上模该点输出能量与产品该点形成应力对应，此时改变超音波振动面的接触点，将可改善热能集束产生的烫伤。

超声波塑胶焊接作业使用超声波专用保护膜，也叫合成氟保护膜。超声波专用保护膜是一款磨砂半透明的保护膜材料，不带粘性，无胶水，材质柔软富有弹性，手感细腻。

特殊情况下，也可能采用一些特殊的薄膜代替超声波专用保护膜使用，但这种情形，都依据薄膜原有的叫法，没另做划分类别。

其实用性能极好，可重复使用性高，使用次数为普通胶膜的5-8倍，根据超声波所调的压合力，频率，压合的时间不同，使用次数也会不同，是一款专用于塑胶超声波焊接的保护膜。超声波保护膜通常就一种材质，也叫合成氟保护膜。

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光面塑料表面必须有一层保护膜，如PET，这层膜应与光面塑料有一定的结合力，但焊接完成后又能剥离，至于如何附，则应在上道工序考虑清楚。

1、首先要把超声波模具拧紧，按超声测试，正常情况下，电流比较小，如果电流很大就是模具频率跟机器不匹配，模具问题，焊头频率偏高会导致发热。模具出现裂纹，导致电流较大从而发热。解决方法：修频率或更换模具。

2、这种情况发生的原因很多，都是因为人为或者操作不当造成的。比如：模具受外力冲击，设置参数不合理，造成模具长期受高温高压等等。当然，如果焊模加工不良，与机器频率不匹配，也容易导致超声波模具的损坏。

3、超声波模头裂开的原因太多了，简单的说几点供楼主参考一下：模具选材不当，常用的为铝镁合金、钛合金、钢等，根据材料的不一样使用的塑料件也不同。

4、常规损坏，即模具经过长时间使用，超过其使用寿命，因磨损而正常损坏；非常规损坏，这种情况发生的原因很多，都是因人为或者操作不当造成。

5、超声波模具损坏的原因可能是焊头本身设计以及材质的问题，还有焊头与电箱谐振频率不匹配导致损坏，还有使用时间过长导致焊头损坏。

6、底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而破坏；塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角，致使应力集中而造成破坏；不正确的超声波加工条件；塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线。

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