程序程式超声旋转加工（旋转超声加工原理）

本篇文章给大家谈谈程序程式超声旋转加工，以及旋转超声加工原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、超声波加工有什么特点?
• 2、超声波加工与超声波旋转加工有何不同
• 3、超声加工的历史
• 4、磨削时加入超声波
• 5、特种加工的加工技术

超声波加工有什么特点?

1、超声波的特点是，超声波清洗器通过换能器，将声能转换成机械振动，传递到清洗槽内的清洗液中，使液体与清洗槽一起振动，利用空化作用产生冲击波对物品的内外表面进行清洗。

2、作为能量载体可用于超声波清洗、超声波焊接等。

3、超声波加工具有如下特点：（1）主要适用于加工各种不导电的硬脆材料，如陶瓷、玻璃、石英、宝石、玛瑙、金刚石等。对于导电的硬质合金及淬火钢也能进行加工，但效率很低。

4、超声波的特点 方向性好，几乎沿直线传播。穿透能力强，甚至能透过几米厚的金属。易于获得较集中的声能。

超声波加工与超声波旋转加工有何不同

1、超声振动加工技术通过金刚石工具对硬脆材料的高频撞击及旋转磨削的共同作用将材料去除。

2、非接触加工，不一定需要工具，有的虽使用工具，但与工件不接触，因此，工件不承受大的作用力，工具硬度可低于工件硬度，故使刚性极低元件及弹性元件得以加工。

3、通过超声波的作用使磨轮刀片在半径方向上产生瞬间的伸缩式振动，就能在极短的时间内，使磨粒与加工物之间在高加速度状态下反复进行碰撞。

4、超声波切割加工。超声波加工适合切割普通机床难以切割的，如半导体材料、金刚石等硬脆材料。与用金刚石刀具切割相比，具有切片薄、切口窄、精度高、生产率高。超声波复合加工。

超声加工的历史

1、超声波加工（ultrasonic machining），起源于20世纪50年代初期，是指给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工的方法。超声加工系统，由超声波发生器、换能器、变幅杆、振动传递系统、工具、工艺装置等构成。

2、在传统超声波加工的基础上发展了旋转超声波加工，即工具在不断振动的同时还以一定的速度旋转，这将迫使工具中的磨粒不断地冲击和划擦工件表面，把工件材料粉碎成很小的微粒去除，以提高加工效率。

3、超声加工机一般由由电源(即超声发生器)、振动系统(包括超声换能器和变幅杆)和机床本体三部分组成。超声发生器将交流电转换为超声频电功率输出，功率由数瓦至数千瓦，最大可达10千瓦。

4、超声波清洗机发展史 超声波清洗机技术已有30多年的历史，日本在25年前就开始使用，但一个误解一直困扰着这项技术，使人们怀疑超声波清洗器的效果。传统的超声波清洗器理论认为，气泡起到了清洗的作用。

5、　基本原理 频率超过16000Hz的声波就称为超声波，超声波加工是利用工具作超声频振动，通过磨粒撞击和抛磨工件，从而使工件成型的一种加工方法。

6、超声加工是利用工具端面做超声频振动，通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成型法。其可以加工硬质合金、淬火钢等脆硬金属材料。还可以加工玻璃、陶瓷、半导体锗和硅片，同时还可以用于清洗，焊接和擦伤等。

磨削时加入超声波

1、金刚石粉末： 金刚石粉末可以用来制作磨料膏或磨料浆，然后通过手工或机械的方式对钻石进行磨光。这种方法在宝石加工和珠宝制作领域常见。

2、在超声磨削过程中，磨削液中的金属屑会被超声波振动分散，由于磨削液的流动性和清洗不彻底等原因，部分金属屑可能会残留在工件表面或磨削液中，导致成屑延迟的现象。

3、超声波抛光超声波抛光是将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。

4、超声波研磨：超声波研磨是一种高效的研磨方法，主要用于处理高硬度、脆性和难加工的耐磨件。超声波研磨过程中，研磨剂（如金刚石、硅碳等）与耐磨件表面发生高频振动，从而实现高效 精密的研磨。

5、通过在加工刀具与工件之间施加超声波振动来实现切削和磨削作用，对于超声加工来说，的确不可以加工弯孔，这是因为超声振动主要是沿着直线方向传播，其切削和磨削作用会沿着刀具的振动方向进行，难以实现沿弯曲路径的加工。

特种加工的加工技术

1、主要的特种加工方法有电火花、激光、电子束、 离子束、电加工、 超声波、数控等。电火花 电火花加工是利用工具电极与工件电极之间脉冲性的火花放电，产生瞬时高温将金属蚀除。又称放电加工、电蚀加工、电脉冲加工。

2、特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等。

3、小批量生产：因为特种加工通常需要特殊的加工设备和工艺，其生产成本较高，适合生产小批量的产品。 特殊材料：特种加工可以处理各种材料，包括高强度合金、高温材料、复合材料等特殊材料。

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