全自动超声波塑料焊接机（全自动超声波塑料焊接机操作视频）

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本文目录一览：

热可塑性塑料的超声波加工，是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量，当此热量足够熔化工作时，停止超声波发振，此时工件接面由熔融而固化，完成加工程序。

它的原理是在焊接件之间生成高频振动，使得焊接界面间的分子摩擦起热量，从而实现焊接。由于超声波是一种高频振动，所以超声波焊接机焊接速度非常快，而且在焊接过程中不会产生污染物。

超声波点焊工作原理跟焊接类似，方式是将焊头设计成手枪状，将一个塑料工件的一端贯穿并熔合在另一个塑料工件平面上。优点在于焊接面不需要任何特别设计，也不需要舌榫和铆钉，常应用于大型平面工件。

超声波金属焊接的工作原理是：将待焊接的两个金属部件置于焊接头之间，并施加一定的压力。然后通过超声波发生器将电能转化成机械振动，震荡频率通常在20 kHz-70 kHz之间，同时将振动传递给焊接头。

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1、超声波焊接机是一种利用高频声波振荡产生摩擦热量来焊接金属或塑料的机器。它的原理是在焊接件之间生成高频振动，使得焊接界面间的分子摩擦起热量，从而实现焊接。

2、超声波点焊两件平面塑料件，无舌榫亦无铆钉，焊头设计成手枪状，将一端焊穿而熔合另一平面中。优点在于焊接面不需任何特别设计，针对大型平面工件，焊头振幅高，焊头面的设计要视最后要求而设计。

3、超声波铆接：工作原理跟焊接类似，方式是将一个塑料铆钉贯穿到另一件材料中，焊头焊接面设计成铆钉包覆状，通过高频震动生热将塑料铆钉熔接成型包覆在另一件材料上。

4、超声波焊接原理顾名思义，就是指将超声波产生的高频振动作用在两个具备热塑性的塑料接触面时，通过高速摩擦生热产生局部高温，使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

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5、超声波塑料焊接机的工作原理当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：设备开机后先要按下图所示的键测试电流，按键时间不能太长，以免因为电流过大造成烧机，注意一下按键上面的灯，灯会亮就是过载了，要调节电流。

先空磨测验。按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波，查看电流正常，声音明晰没有问题后，装置新的模具。上磨具测验。模具装置好后，再次按下机箱的查看按钮，查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。

超声波压不紧如何调试如下：超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松，要拧紧。接通超声波设备电源，开启启动按钮，等待3-5秒，即关闭电源。

通过调节，可实现先发射超声波再熔接，或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中，其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。

按一次设定键为硬化时间设定，熔接时间设定需要再按一次，倘若再按一次即为延迟时间设定。再按一次则回到工作状态。正在设定的时间为三组时间中单一显示的一组时间。

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