本篇文章给大家谈谈超声磨削加工仿真,以及超声振动平面磨削装置结构设计对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、超声波加工与超声波旋转加工有何不同
- 2、关于分解组合法各种超声波机器的应用体现
- 3、超声波加工工作原理是什么?
- 4、超声加工的主要特点
- 5、超声波加工可加工什么样的金属表面
- 6、豪克能的超声表面加工是什么原理?
超声波加工与超声波旋转加工有何不同
超声振动加工技术通过金刚石工具对硬脆材料的高频撞击及旋转磨削的共同作用将材料去除。
非接触加工,不一定需要工具,有的虽使用工具,但与工件不接触,因此,工件不承受大的作用力,工具硬度可低于工件硬度,故使刚性极低元件及弹性元件得以加工。
通过超声波的作用使磨轮刀片在半径方向上产生瞬间的伸缩式振动,就能在极短的时间内,使磨粒与加工物之间在高加速度状态下反复进行碰撞。
超声波切割加工。超声波加工适合切割普通机床难以切割的,如半导体材料、金刚石等硬脆材料。与用金刚石刀具切割相比,具有切片薄、切口窄、精度高、生产率高。超声波复合加工。
关于分解组合法各种超声波机器的应用体现
1、空化作用在超声波振动棒的周围产生,超声波能量非常均匀的分布在槽内,从而达到最佳的清洗效果。超声波振动棒的功率输出不受液位,槽体容量及温差等负载变化的影响,功率输出稳定均匀。
2、超声焊接 超声焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接物体的表面,在加压情况下表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。主要应用于塑料和金属领域,在汽车、制冷、太阳能、电池、电子等行业有广泛应用。
3、超声波涂料搅拌分散机可应用于几乎所有的化学反应,如液体乳化(涂料乳化,染料乳化,柴油乳化等)、萃取与分离、合成与降解、生物柴油生产、治理微生物、降解有毒有机污染物、生物降解处理、生物细胞粉碎、分散和凝聚等。
4、Sun等应用超声波于Tessier系列萃取的前4步,对土壤中Cu、Fe、Mn、Ni、Pb和Zn的形态进行了萃取测定,其结果与常规振荡法无明显区别,但将常规法所需的18h缩短为8h,大大提高了萃取重金属形态的效率。
超声波加工工作原理是什么?
超声波设备主要基于超声波的发射、接收和处理原理。以下是常见的超声波设备的工作原理: 超声波成像设备(超声波医学成像):该设备使用超声波探头发射高频超声波,当超声波遇到组织界面或不同密度的物体时,会部分反射回来。
其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
超声波加工基本原理:在工件和工具间加入磨料悬浮液, 由超声波发生器产生超声振荡波, 经换能器转换成超声机械振动, 使悬浮液中的磨粒不断地撞击加工表面, 把硬而脆的被加工材料局部破坏而撞击下来。
超声加工的主要特点
1、超声波加工具有如下特点:(1)主要适用于加工各种不导电的硬脆材料,如陶瓷、玻璃、石英、宝石、玛瑙、金刚石等。对于导电的硬质合金及淬火钢也能进行加工,但效率很低。
2、特点:加工光洁度好,精度好;适合硬脆性材料加工,能大幅减小工件表面的切削力和热,易于微小孔加工与抛光,无需改变机床结构。
3、超声波的特点是,超声波清洗器通过换能器,将声能转换成机械振动,传递到清洗槽内的清洗液中,使液体与清洗槽一起振动,利用空化作用产生冲击波对物品的内外表面进行清洗。
超声波加工可加工什么样的金属表面
微细加工,工件表面质量高,有些特种加工,如超声、电化学、水喷射、磨料流等,加工余量都是微细进行,故不仅可加工尺寸微小的孔或狭缝,还能获得高精度、极低粗糙度的加工表面。
电火花加工,一般用于模具制造,可以把比较硬的金属加工成型。电解与超声波一般用于金属的清洗,通过电解及超声波的作用,使金属表面清洗更干净,电解加工与超声波清洗过程中,都有气泡产生,促使金属表面污物脱离金属表面。
超声波可以焊接金属。常见的金属超声波焊可分为点焊、环焊、缝焊及线焊。点焊。
工具逐渐深入材料中,工具形状便复现在工件上。图2-58 超声波加工原理示意图 2 工艺特点及应用 (1)主要适用于加工各种不导电的硬脆材料,如陶瓷、玻璃、石英、宝石、玛瑙、金刚石等。
超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。
它类似于摩擦焊,但有区别,超声焊接时间很短,温度低于再结晶;它与压力焊也不相同,因为所加的静压力比压力焊小的多。
豪克能的超声表面加工是什么原理?
1、豪克能技术是利用激活能和冲击能的复合能量对金属零件进行加工,一次加工即可使零件表面达到镜面并实现表面改性的创新性能量加工技术,其工序名称为豪克能加工,简称“豪”。
2、工作原理比较,超声滚压(豪克能)属于复合能量加工,附加每秒3万次高频冲击,使金属流变。滚压属于刚性强力冷挤压,实质是使工件表面冷作硬化。
3、豪克能加工原理简单说就是由电能转换的、高频的、高能量密度的且振幅很小的复合能量,每秒三万次左右冲击金属表面,利用金属冷塑性原理造成金属表面微观构造致密化,削峰填谷,达到镜面级粗糙度。
4、与此同时,在豪克能超声波冲击和静压力滚压联合作用下,金属工件表面所产生剧烈而均匀的塑性变形必然导致工件一定深度表层的原始状态晶粒被严重地打碎细化。
5、豪克能确实可以实现金属表面镜面加工+表面强化改性。
6、豪克能是利用激活能和冲击能的复合能量对金属零件进行镜面加工,每秒三万次冲击金属表面,这种设备是利用冲击方式改变金属工件表面微观构造,所以只需要常规切削液或润滑油即可,其他磨料啥的用不着。
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