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超声波焊接机的原理和工艺?
热可塑性塑料的超声波加工,是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波发振,此时工件接面由熔融而固化,完成加工程序。
它的原理是在焊接件之间生成高频振动,使得焊接界面间的分子摩擦起热量,从而实现焊接。由于超声波是一种高频振动,所以超声波焊接机焊接速度非常快,而且在焊接过程中不会产生污染物。
超声波点焊工作原理跟焊接类似,方式是将焊头设计成手枪状,将一个塑料工件的一端贯穿并熔合在另一个塑料工件平面上。优点在于焊接面不需要任何特别设计,也不需要舌榫和铆钉,常应用于大型平面工件。
超声波焊接技术的优点
连接质量高:超声焊接得到的连接质量通常很高,因为它可以在材料表面形成熔合层。焊接速度快:超声焊接的焊接速度通常很快,可以在短时间内完成焊接。无损焊接:超声焊接是一种无损焊接方法,它不会对材料造成损伤。
超声波金属焊接的优点为:焊接速度快;焊接强度高;需要的能耗少;焊接过程方便没有污染,不需要其他辅助设备;焊接设备体积较小,使用方便。
超声波金属焊接优点:1)、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2)、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。3)、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
激光技术的优点是焊接件不需要压力,整体变形小,可以最小限度地破坏吸热涂层表面,但激光焊接也会影响焊接物体的物理结构,焊点容易断裂,强度差,对平板集热器昼夜工作造成的冷热交替特别致命。
) 形成接头所需电能少,仅为电阻焊的5%;焊件变形小。6) 不需要添加任何粘结剂、填料或溶剂,具有操作简便、焊接速度快、接头强度高、生产效率高等优点。
相较于传统的金属焊接方法,超声波金属焊接具有以下优点:焊接的速度快,通常只需要几秒钟就可以完成。不需要使用焊接材料,减少了成本和工艺要求。可以焊接多种金属材料,包括不同种类和不同厚度的材料。
医用线束加工会用到超声波焊接吗
新能源汽车行业。现在流行的电动汽车的锂电池组上的极耳焊接,以及汽车内部的线束和线束的焊接,线束和端子的焊接。这类焊接材料往往是导电率高的铜或铝,因此无法采用传统的电阻焊。
医疗器械:超声波金属焊接技术可以用于医疗器械的生产和加工,如手术器械、植入物和医疗设备的连接等。航空航天:超声波金属焊接技术也广泛应用于航空航天领域。
非金属类的材料,包括CYCOVIN、KYDEX、NORYL、PC、PE;PP,PS,POLYSULFONE,PVC,SAN,POLYESTER,XT-POLYMER;ABS、ACETAL、ACRTILCS、CELLULOSICS。
超声波好。根据查询爱采购网显示,超声波焊接强度高、密封性好,插线采用传统的焊接粘接工艺,效率低。超声波导电性能好、信号传输性能强,插线性能不稳定。
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