超声研磨抛光加工（超声抛光的应用场合有哪些）

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磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

机械抛光机械抛光一般使用油石条，羊毛轮，砂纸等，以手工操作为主的一种抛光方法。利用切削，材料表面塑性变形去掉被抛光后的得到平面效果的抛光方法。光学镜片模具最经常用到的一种模具抛光方法。

磨具抛光的方法总共有六种，下面为大家简单介绍一下：机械抛光机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法。

磨石：一种传统的研磨工具，主要用于磨削较大面积平面和表面粗糙度较高的模具。金刚石磨轮：具有较高的硬度和耐磨性，主要用于磨削高精度的模具，如钢模、铜模等。

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研磨具和研剂：①研磨剂：研磨剂包含磨料、研磨液和辅助材料。磨料应具有高硬度，高耐磨性；磨粒要有适当的锐利性，在加工中破碎后仍能保持一定的锋刃；磨粒的尺寸要大致相近，使加工中尽可能有均一的工作磨粒。

①湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。

1、磨削磨削几乎均应用金刚石砂轮，与磨削金属材料相比，其最大的特征是法向磨削力远大于切向磨削力，一般要大5～10倍，在用砂轮端面磨削时，甚至可大20～30倍。

2、拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。拉坯不仅要注意到收缩率，而且还要注意到造型。

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3、练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤将瓷石敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。

磨具抛光的方法总共有六种，下面为大家简单介绍一下：机械抛光机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法。

模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。

如果是一般的表面粗糙度，此时，模具的表面粗糙度应该就可以达到要求了。但是，如果要求镜面的效果，那么，就要使用金刚石研磨膏接着继续进行打磨、抛光。

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