今天给各位分享超声波加工属于哪种加工的知识,其中也会对超声波加工属于哪种加工方式进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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什么是超声加工?
1、频率超过16000Hz的声波就称为超声波,超声波加工是利用工具作超声频振动,通过磨粒撞击和抛磨工件,从而使工件成型的一种加工方法。
2、超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具,并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用,使工件材料表面逐步破碎的特种加工,英文简称为 USM。超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。
3、在工件表面瞬间正负交替的正压冲击波和负压空化作用下强化了加工过程,因此,超声波加工实质上是磨料的机械冲击与超声波冲击及空化作用的综合结果。
4、超声波加工(ultrasonic machining),起源于20世纪50年代初期,是指给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工的方法。超声加工系统,由超声波发生器、换能器、变幅杆、振动传递系统、工具、工艺装置等构成。
5、超声加工是指工具端面高频振动,带动磨粒悬浮液中磨粒高频撞击工件材料达到去除工件材料,成形工件的加工方法。因为超声加工的效率很低,且工具磨损严重。
6、超声振动加工技术通过金刚石工具对硬脆材料的高频撞击及旋转磨削的共同作用将材料去除。
什么是超声波加工?
超声加工是利用工具端面做超声频振动,通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成型法。其可以加工硬质合金、淬火钢等脆硬金属材料。还可以加工玻璃、陶瓷、半导体锗和硅片,同时还可以用于清洗,焊接和擦伤等。
特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”,泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法,从而实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等。
超声波加工(ultrasonic machining),起源于20世纪50年代初期,是指给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工的方法。超声加工系统,由超声波发生器、换能器、变幅杆、振动传递系统、工具、工艺装置等构成。
超声波加工运用 成形加工 超声波加工各种硬脆材料的圆孔、型孔、型腔、沟槽、异形贯通孔、弯曲孔、微细一孔、套料等。虽然其生产率不如电火花、电解加工,但加工精度及工件表面品质则化于电火花、电解加工。
超声波加工:超声波加工是一种利用超声波振动对材料进行加工的方式,通常用于制造微细结构和特殊形状的零部件。超声波加工可以实现高精度、高效率和低损伤的加工效果,广泛应用于电子、汽车和医疗等领域。
超声波加工可加工什么样的金属表面
1、微细加工,工件表面质量高,有些特种加工,如超声、电化学、水喷射、磨料流等,加工余量都是微细进行,故不仅可加工尺寸微小的孔或狭缝,还能获得高精度、极低粗糙度的加工表面。
2、电火花加工,一般用于模具制造,可以把比较硬的金属加工成型。电解与超声波一般用于金属的清洗,通过电解及超声波的作用,使金属表面清洗更干净,电解加工与超声波清洗过程中,都有气泡产生,促使金属表面污物脱离金属表面。
3、超声波可以焊接金属。常见的金属超声波焊可分为点焊、环焊、缝焊及线焊。点焊。
4、工具逐渐深入材料中,工具形状便复现在工件上。图2-58 超声波加工原理示意图 2 工艺特点及应用 (1)主要适用于加工各种不导电的硬脆材料,如陶瓷、玻璃、石英、宝石、玛瑙、金刚石等。
5、超声波金属焊接机是金属焊接的一种,使用这种机器,焊接所用的时间非常短,而且所用的压力也比较小。
6、超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。
超声波电火花复合加工和超声加工有何区别
1、采用电火花加工,工件表面常出现微裂纹,影响了模具表面品质和使用寿命。而采用超声加工则无此缺陷,且尺寸精度可控制在0.01-0.02mm 之内、内孔锥度可修整至8。
2、两种或两种以上的不同类型的能量可相互组合形成新的复合加工,其综合加工效果明显,且便于推广使用。特种加工对简化加工工艺、变革新产品的设计及零件结构工艺性等产生积极的影响。
3、超声波成型加工。超声波加工主要应用于对脆硬材料加工圆孔、型孔、型腔、沟槽、异性贯通孔、弯曲孔、微细孔、套料等。虽然其生产率不如电火花、电解及激光等。超声波切割加工。
4、常见的特种加工有电火花加工(EDM)、激光加工(LBM)、超声加工(USM)。 (1)电火花加工:在液体中通过工具电极与工件之间的脉冲电路放电将材料调温蚀除。
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