本篇文章给大家谈谈超声波焊接振幅,以及超声波焊接振幅过大对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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不同频率的超声波焊接机有什么不同?
不同频率的超声波焊接机的用途不一样,希望您选择好的超声波设备,让企业生产效率更高,焊接效果更好。
khz和20khz超声波塑料焊接机并没有品质的好坏之分,只是适用的产品场合不一样。
k,40k 是指超声频率。超声频率越高焊接的区域越小。(40K是20K的一半)越容易控制焊接精度。
超声波焊接机能力:超声波发生器、换能器、模具的放大比、加压气缸的缸径大小(气压、速 度)、焊接时间。40KHZ/20KHZ焊接机:要看针对焊接产品的要求,20K对产品损伤会大一点,但对焊接面积要大一些。
超声波塑料切带机等等。按频率可分为:15KHZ超音波熔接机、20KHZ超音波熔接机、35KHZ超音波焊接机等;目前按功率或分为:1500W、1800W、2200W、2600W、3200W、4200W等;用户可根据产品的材质、大小等选择合适的机型。
您知道超声波焊接机的参数及调节方法吗??
1、接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:设备开机后先要按下图所示的键测试电流,按键时间不能太长,以免因为电流过大造成烧机,注意一下按键上面的灯,灯会亮就是过载了,要调节电流。
2、超声波频率、超声波振幅、焊接时间、发震时间、冷却时间(保压时间)、焊接能量(焊接压力)、超声波频率等。
3、先空磨测验。按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。 上磨具测验。模具装置好后,再次按下机箱的查看按钮,查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。
4、超声波塑料焊接机调整方法如下:工具/原料:焊接机、螺丝刀。
超声波焊接原理及参数
1、低于这个范围的波叫做次声波,超过这个范围的波叫超声波。波在物体里传播,主要有以下的参数:一是速度V,二是频率F,三是波长λ。三者之间的关系如下:V=F.λ。
2、塑料加工中所用的超声波,现有的几种工作频率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。
3、超声波金属焊接的工作原理是:将待焊接的两个金属部件置于焊接头之间,并施加一定的压力。然后通过超声波发生器将电能转化成机械振动,震荡频率通常在20 kHz-70 kHz之间,同时将振动传递给焊接头。
4、工作原理:当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
5、超声焊接可以作用于金属之间、也可以作用于塑料之间,实现快速高质量焊接。
铜箔超声波焊接能量,压力,振幅的比例
对于结晶性塑料,若温度在融点以下,连接部分就会被凝固,通常加压时间保持在0.1-0.2秒之间。超声波焊机要求:焊接的焊头由下到上分三部分:焊头、放大器和换能器(超声波换能器)。三者按照一定的比例进行放大。
根据需要焊接的产品可以调节焊接压力,一般是0.3-0.7MPa (不超过0.8MPa)。超声波焊接机进气口都有带节流阀的,气压太低设备运行不了,气压太大会压伤塑料件。超声波焊接机气动部件包括调速器、气压调节旋钮。
超声波焊接原理:两焊件在压力作用下,利用超声波得高频振荡,使焊件接触表面产生强烈的摩擦作用,以清除表面氧化并加热焊件表面,实现焊接的一种固态连接方法。
这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
在适宜的振幅范围内,振幅增加有利于超声波能量的扩散,从而提高焊接强度。但是,振幅对焊接质量的影响并不完全满足上述规律。此外,塑料焊接所需的振幅还受焊接形式种类和焊接设备频率的影响。
通过调节,可实现先发射超声波再熔接,或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中,其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。
超声波焊接振幅的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于超声波焊接振幅过大、超声波焊接振幅的信息别忘了在本站进行查找喔。
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