今天给各位分享超声波焊机焊接工艺参数的知识,其中也会对多功能超声波焊接机进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
超声波焊接机工艺参数是如何确定的
超声波频率、超声波振幅、焊接时间、发震时间、冷却时间(保压时间)、焊接能量(焊接压力)、超声波频率等。
输出功率:超声波焊接机的输出功率是衡量其性能的重要指标之一。输出功率越高,焊接速度越快,焊接效果也越好。频率范围:超声波焊接机的频率范围也是一个重要的性能指标。
焊接振幅 振幅是塑料在超声波焊接时首要选择的工艺参数。在适宜的振幅范围内,振幅增加有利于超声波能量的扩散,从而提高焊接强度。但是,振幅对焊接质量的影响并不完全满足上述规律。
超声波焊接有什么条件和要求
1、这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
2、不需要使用焊接材料,减少了成本和工艺要求。可以焊接多种金属材料,包括不同种类和不同厚度的材料。与其他金属焊接方法相比,超声波金属焊接对焊接区域影响很小,产生的变形低,所需的加热量也很少。
3、所以也就必须作修正,如何修正,那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。【2】超声波焊接后,内部零件破坏 解决方案:提早超声波发振时间(避免接触发振)。
4、连接面积和距离有要求两个焊件之间的焊接接触面积要符合焊接要求,不能太大亦不能太小。接触太小不能焊接结实,容易断裂,接触太大会导致焊接能量分散,焊接强度不够,甚至根本不能焊接到一起。
5、. 高功率容量、稳定的超声波发生器:稳定的超声波发生器首先要求为:频率自动跟踪。频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态,即焊头振幅的最大化。
超声波焊接塑料时的工艺特点
成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。
首先,焊接金属时,超声波会在焊接界面处产生高频振动,产生摩擦热,使金属表面局部熔化,从而实现金属的焊接。
比重小,在低温及室温下富柔曲性 ,防水、防蚀、可制成各种颜色。 价格低的产品,常用于皿磐、封装 薄膜、软水管、奶瓶、软绳等。密 度越高越适合于超声波熔接。
超声波焊接方式有哪几种?
1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。
2、超声波埋插 指埋植金属及镙丝于塑料件上。焊头接触金属钉,因震动生热,令钉子埋插于塑料件中。4 超声波铆接 此方式用于两件不同材料的塑料件,一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料,焊头焊接面设计成铆钉包覆状。
3、铆焊法:将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。
4、超声波可以焊接金属。常见的金属超声波焊可分为点焊、环焊、缝焊及线焊。点焊。
5、超声波焊接 ultrasonic welding热塑性塑料在超声波振动作用下,由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。热塑性塑料焊接注意事项:A.舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便。
6、一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/变幅杆/焊头三联组,模具和机架 。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。
关于超声波焊机焊接工艺参数和多功能超声波焊接机的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。
还没有评论,来说两句吧...