今天给各位分享异型塑料件超声波焊接的知识,其中也会对金属和塑料超声波焊接进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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超声波焊接可用于塑料件和金属件之间的焊接吗?有什么难点?
超声波焊接可用于塑料件和金属件之间的焊接!主要有以下几种焊接形式:植埋焊接、铆钉焊接、镶嵌焊接。
把超声波应用于金属材料焊接中,虽然可以得到很好的焊接效果,但是超声波发生器和声学系统与机械系统相结合的整个系统,其稳定性、可操作性、可靠性等方面还存在问题。
首先,焊接金属时,超声波会在焊接界面处产生高频振动,产生摩擦热,使金属表面局部熔化,从而实现金属的焊接。
焊接和熔接,超声波焊与摩擦焊区有什么区别?
1、超声波焊多用于塑料制品,靠将超声波传递到待焊件上并压紧,使待焊件结合部位预设的少量塑料在超声波振动作用下熔化(厚塑料制品,薄的如无纺布则不必)并再压力作用下与另一待焊件熔粘成一体。
2、超声波焊接主要对产品工件大小和材质要求比较高,焊接的产品如充电器,家用电器外壳,电子产品外壳,化妆品盖等。
3、压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。
4、钎焊:适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。
5、或同时加热又加压.焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
6、埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层 下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。 在电弧热的作用下,上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。
几种常见的塑料焊接方式
有的是采用超声波焊接。有的是采用高频焊接。有的是采用红外线焊接。有的是采用激光焊接。
塑料焊接方法:1) 热板焊接 (hot plate welding)由热板产生的热量软化接合表面的加压焊接方法。2) 振动焊接 (vibration welding)由摩擦产生的热量软化接合表面的加压焊接方法。
超声波焊接:发热只集中在焊接部分,焊缝牢固而美观,不管塑料的极性大小,几乎所有加热熔融的塑料薄膜都可以采用超声波焊接,尤其适合于焊接刚性较大的薄膜材料。
焊接热板:热板焊接是塑料接头最简单的批量生产技术。超声波焊接方法通过机械高频振动形成接缝。交替高频应力在接头界面产生热量,形成高质量的焊接。
塑料焊接除了超声波,热熔外,还有:振动摩擦、旋熔、激光、热气、高周波、热板(热熔接另一种说法)、电阻、热风等。
热板焊接可能是最简单的塑料焊接技术,但这种方式特别适合于需要大面积焊接面的大型塑料件的焊接,一般是平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至冷却。
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