本篇文章给大家谈谈超声波焊接机加工揭阳市,以及2000型超声波焊接机对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的?
- 2、超声波焊接机
- 3、超声波塑料焊接机怎么调整
- 4、超声波焊接机的工作原理?
- 5、35k超声波焊接机厂家
- 6、激光焊接机和超声波焊接机相比,超声波具备什么优势?
超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的?
1、修改超声波导熔线。超声波是一种频率高于20000赫兹的声波,它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。
2、机器在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
3、超声波问题二:超声波发热不正常 超声波焊头在工作时会有一定的发热现象,这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。
4、今天本公司就来跟大家分享一下在使用超声波焊接机时应该注意哪些事项。连接面积和距离有要求两个焊件之间的焊接接触面积要符合焊接要求,不能太大亦不能太小。
5、焊模结构需要严格检验:正规超声波模生产进料都有一套严格地检验程序,加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。
超声波焊接机
超声波金属焊接机是金属焊接的一种,使用这种机器,焊接所用的时间非常短,而且所用的压力也比较小。
以下是其中的十大名牌:BransonUltrasonics:创新的超声波焊接技术和可靠性使其成为市场领导者。DukaneCorporation:提供高质量、高性能的超声波焊接机,广泛应用于各行业。
超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分 发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。
超声波塑料焊接机怎么调整
1、接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:设备开机后先要按下图所示的键测试电流,按键时间不能太长,以免因为电流过大造成烧机,注意一下按键上面的灯,灯会亮就是过载了,要调节电流。
2、先空磨测验。按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。 上磨具测验。模具装置好后,再次按下机箱的查看按钮,查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。
3、超声波压不紧如何调试如下:超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松,要拧紧。接通超声波设备电源,开启启动按钮,等待3-5秒,即关闭电源。
4、通过调节,可实现先发射超声波再熔接,或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中,其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。
5、按一次设定键为硬化时间设定,熔接时间设定需要再按一次,倘若再按一次即为延迟时间设定。再按一次则回到工作状态。正在设定的时间为三组时间中单一显示的一组时间。
超声波焊接机的工作原理?
其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
超声波塑料焊接原理:将电能通过超声换能器转变成为超声能(即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能),该能量通过焊头传导到塑料工件上,以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。
我们知道,超声波焊接机的工作原理焊接:指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音波停止振动时,固体材料熔化,完成焊接。
超声波工作原理:热可塑性塑料的超声波加工,是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波发振,此时工件接面由熔融而固化,完成加工程序。
超声波焊接机是如何工作的?超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成130或40千赫兹电能。
35k超声波焊接机厂家
1、无锡陈蓉超声设备有限公司的“NC”系列高精度超声波塑料焊接机由多位专家设计。采用电子调距、多重保护电路、直柄气缸、超大工作台等多项新技术。特别适用于水密、气密、要求焊接能力强的产品。
2、超声波焊接机生产厂家:上海超声波设备厂 地处于美丽的嘉定上海机械工业园区,主营:超声波塑料焊接机,超声波熔接机,超声波焊接机。
3、无锡睿特超声设备有限公司 主营产品:塑料超声波焊机,超声波金属焊接机,热熔焊机,超声波系统配套。地址:无锡市新吴区鸿运路168号。
激光焊接机和超声波焊接机相比,超声波具备什么优势?
功率密度小于10~10 W/cm为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于10~10 W/cm时,金属表面受热作用下凹成孔穴,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
超声波焊接机的优点在于高效、环保、无需添加剂等,所以在电子、汽车、医疗、机械等行业应用广泛。但是,超声波焊接机也有一些局限性,主要表现在工件材质和厚度上。
超声波焊接方法通过机械高频振动形成接缝。组装部件的压力夹在振荡焊头和固定焊头之间,然后与接触面呈直角,接受20~40kHz的超声波振动。交替高频应力在接头界面产生热量,形成高质量的焊接。
(1)、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷。(2)、超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。
⒈超声波塑料焊接优点:焊接速度快,焊接强度高、密封性好;取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。
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