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超声波焊接机的原理和工艺?
热可塑性塑料的超声波加工,是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波发振,此时工件接面由熔融而固化,完成加工程序。
它的工作原理是在两个需要焊接的金属表面传递高频振动波,然后就会产生一定的压力,在这样的压力下,两个金属的表面就会产生一定的摩擦,然后熔合两个分子层。
它的原理是在焊接件之间生成高频振动,使得焊接界面间的分子摩擦起热量,从而实现焊接。由于超声波是一种高频振动,所以超声波焊接机焊接速度非常快,而且在焊接过程中不会产生污染物。
超声波金属焊接的工作原理是:将待焊接的两个金属部件置于焊接头之间,并施加一定的压力。然后通过超声波发生器将电能转化成机械振动,震荡频率通常在20 kHz-70 kHz之间,同时将振动传递给焊接头。
工作原理:当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
超声波焊接机的工作原理是怎样的?
其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
我们知道,超声波焊接机的工作原理焊接:指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音波停止振动时,固体材料熔化,完成焊接。
超声波塑料焊接原理:将电能通过超声换能器转变成为超声能(即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能),该能量通过焊头传导到塑料工件上,以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。
超声波工作原理:热可塑性塑料的超声波加工,是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波发振,此时工件接面由熔融而固化,完成加工程序。
超声波变幅杆的分类
变幅杆可分为纵向振动变幅杆,弯曲振动变幅杆,扭转振动变幅杆,其中纵向变幅杆可分为简单型,复合型。简单型又可以分为指数型,圆锥型,悬链型,阶梯形,而复合型由各种简单型变幅杆,根据实际需要组合而成的。
超声波变幅杆的材质有:不锈钢的如304 316或高工钢,采用等离子渗氮工艺生产,提高耐振动磨损等机械强度,该材质价格在两万元左右一吨,适合做中低端产品。
超声波振子又称超声波振动子,行业内将换能器与变幅杆连接后的整体叫做振动子。超声波振子由压电陶瓷的压电效应实现电能与机械能(声波振动)的相互转换,并通过声阻抗匹配的前后辐射盖块进行放大的器件。
超声波塑料焊接机的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。
适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有:钛合金、铝合金、合金钢等。由于超声波是不停地以20KHZ左右高频振动的,所以材料的要求非常高,并不是普通的材料所能承受的。
超声波焊接机为什么出现故障,常见的故障有哪些,如何
1、机器在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
2、超声波塑料焊接机电流时大时小主要是在超声波换能器、增幅器与模具之间匹配故障;1)超声波模具品质问题/;2超声波换能器、增幅器与模具之间有松动或其中一个有细小的裂纹。
3、经过长时间的观察发现原来是客人工厂车间气压不稳定所导致,只有到了下班时机器使用非常正常也没有出现任何焊不牢的现象,到平时正常上班时问题又出现了,所以我们判断出是气压不稳定影响了超声波焊接机的正常焊接。
4、第一种由于效率低,性价比低,还需外加直流极化磁场,因此目前超声焊接机已经很少使用。现在超声波焊接机设备大多采用的是第二种压电陶瓷换能器。由材料的压电效应将电信号转换为机械振动。
超声冲击的介绍
1、超声冲击设备最主要的目的:消除焊接残余应力,防止工件变形开裂。
2、④ 超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播。⑤ 超声波可传递很强的能量。⑥ 超声波会产生反射、干涉、叠加和共振现象。
3、超声破碎的原理是把超声波集中在目标物体上,物体吸收超声波能量发生受迫振动,当振幅足够大时,物体就会破碎。
超声波塑料焊接机怎么调整
1、接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:设备开机后先要按下图所示的键测试电流,按键时间不能太长,以免因为电流过大造成烧机,注意一下按键上面的灯,灯会亮就是过载了,要调节电流。
2、先空磨测验。按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。 上磨具测验。模具装置好后,再次按下机箱的查看按钮,查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。
3、超声波压不紧如何调试如下:超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松,要拧紧。接通超声波设备电源,开启启动按钮,等待3-5秒,即关闭电源。
4、通过调节,可实现先发射超声波再熔接,或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中,其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。
5、按一次设定键为硬化时间设定,熔接时间设定需要再按一次,倘若再按一次即为延迟时间设定。再按一次则回到工作状态。正在设定的时间为三组时间中单一显示的一组时间。
6、我们可以通过下面的方法来解决:改变机台输出功率;HORN 扩大比;气压源;电压源等 调节气压与电压可以很好的稳定焊接产品的质量,稳定的气压源是很重要的,调节设备焊接参数也能很好的解决这个问题。
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