本篇文章给大家谈谈超声波焊接前沿技术,以及超声波 焊接机对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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什么是超声波焊接?哈工智能的汽车超声波焊接工艺怎么样?
1、超声波金属焊接(Ultrasonic Metal Welding)是一种利用机械振动产生的高频超声波来实现金属材料的焊接的技术。它广泛应用于汽车、电子、医疗器械等行业,特别是对于薄壁和细密型金属组件焊接更为适用。
2、超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。
3、超声波焊接是一种高科技,一起额热熔性塑料制品皆可应用,不需加溶剂、粘贴剂或其他辅助品,提高生产率、成本低,提高产品质量及生产安全。
超声波焊接的应用前景
针对所有的应用市场,超音波焊接其特有的优点--快捷、高效、清洁和牢固,赢得了各行各业的认可。 汽车:(交通业) 超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。
另外,超声焊接还广泛应用在制造静脉导管、血液/气体过滤器、透析机、阀门和过滤器的过程中。电子及计算机工业。微电子元件上电线和电路的最佳连接工艺就是超声焊接,应用在芯片、电机、电容、闪存、微处理器、变压器等产品上。
连接质量高:超声焊接得到的连接质量通常很高,因为它可以在材料表面形成熔合层。焊接速度快:超声焊接的焊接速度通常很快,可以在短时间内完成焊接。无损焊接:超声焊接是一种无损焊接方法,它不会对材料造成损伤。
超声波焊接机的原理和工艺?
热可塑性塑料的超声波加工,是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波发振,此时工件接面由熔融而固化,完成加工程序。
它的原理是在焊接件之间生成高频振动,使得焊接界面间的分子摩擦起热量,从而实现焊接。由于超声波是一种高频振动,所以超声波焊接机焊接速度非常快,而且在焊接过程中不会产生污染物。
超声波金属焊接的工作原理是:将待焊接的两个金属部件置于焊接头之间,并施加一定的压力。然后通过超声波发生器将电能转化成机械振动,震荡频率通常在20 kHz-70 kHz之间,同时将振动传递给焊接头。
工作原理:当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/变幅杆/焊头三联组,模具和机架 。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。
超声波焊机的工作原理是:高频信号通过振荡电路振荡,通过换能器转换成机械能(即频率超过人体听阈的高频机械振动能)耳朵)。能量通过焊接头传递给塑料工件,每秒有几十万次振动和压力,塑料工件的结合面在剧烈摩擦后融化。
超声波焊机焊接方法及熔接原理介绍
超声波铆接工作原理跟焊接类似,方式是将一个塑料铆钉贯穿到另一件材料中,焊头焊接面设计成铆钉包覆状,通过高频震动生热将塑料铆钉熔接成型包覆在另一件材料上。
超声波焊接原理顾名思义,就是指将超声波产生的高频振动作用在两个具备热塑性的塑料接触面时,通过高速摩擦生热产生局部高温,使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。
它的原理是在焊接件之间生成高频振动,使得焊接界面间的分子摩擦起热量,从而实现焊接。由于超声波是一种高频振动,所以超声波焊接机焊接速度非常快,而且在焊接过程中不会产生污染物。
方法/步骤 超声波点焊 两件平面塑料件,无舌榫亦无铆钉,焊头设计成手枪状,将一端焊穿而熔合另一平面中。优点在于焊接面不需任何特别设计,针对大型平面工件,焊头振幅高,焊头面的设计要视最后要求而设计。
振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟,所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊,也用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。
超声波塑料焊接的方法:熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
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