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超声波具有什么特点?超声波的主要应用有什么
超声波在传播时,波长短,方向性强,能量易于集中。超声波能在各种不同媒质中传播,且可传播足够远的距离。超声波与传声媒质的相互作用适中,易于携带有关传声媒质状态的信息诊断或对传声媒质产生效用及治疗。
超声波所具有的特征有:方向性好;能在界面上产生反射、折射、衍射和波形转换;穿透能力强;能量高 应用1:测距 原理:方向性好。机械波的反射 。
超声波的主要应用领域有 工业清洗: 超声波清洗机可以有效地清洗零件和组件,去除表面的污垢、油脂和锈迹。这种清洗方法不会对零件表面造成损伤,因此被广泛应用于各种工业领域。
超声波的特点包括:频率高于20000赫兹的声波称为超声波,它方向性好,穿透力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌等。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。
超声波的特点和应用:(1)特点:① 超声波在传播时,方向性强,能量易于集中。② 超声波能在各种不同媒质中传播,且可传播足够远的距离。
超声波加工有什么特点?
1、超声波的特点是,超声波清洗器通过换能器,将声能转换成机械振动,传递到清洗槽内的清洗液中,使液体与清洗槽一起振动,利用空化作用产生冲击波对物品的内外表面进行清洗。
2、超声波加工具有如下特点:(1)主要适用于加工各种不导电的硬脆材料,如陶瓷、玻璃、石英、宝石、玛瑙、金刚石等。对于导电的硬质合金及淬火钢也能进行加工,但效率很低。
3、作为能量载体可用于超声波清洗、超声波焊接等。
超声波加工可加工什么样的金属表面
微细加工,工件表面质量高,有些特种加工,如超声、电化学、水喷射、磨料流等,加工余量都是微细进行,故不仅可加工尺寸微小的孔或狭缝,还能获得高精度、极低粗糙度的加工表面。
超声加工主要用于各种硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、矽、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。
电火花加工,一般用于模具制造,可以把比较硬的金属加工成型。电解与超声波一般用于金属的清洗,通过电解及超声波的作用,使金属表面清洗更干净,电解加工与超声波清洗过程中,都有气泡产生,促使金属表面污物脱离金属表面。
超声波可以焊接金属。常见的金属超声波焊可分为点焊、环焊、缝焊及线焊。点焊。
工具逐渐深入材料中,工具形状便复现在工件上。图2-58 超声波加工原理示意图 2 工艺特点及应用 (1)主要适用于加工各种不导电的硬脆材料,如陶瓷、玻璃、石英、宝石、玛瑙、金刚石等。
超声波切割原理是什么?
通过超声波的作用使磨轮刀片在半径方向上产生瞬间的伸缩式振动,就能在极短的时间内,使磨粒与加工物之间在高加速度状态下反复进行碰撞。
超声波切割是利用超声波的能量,将被切割材料的局部加热熔化,达到切割材料的目的,因此无需锋利的刃口。超声波橡胶切割刀的原理与传统意义上的压力式切割截然不同。
超声波切割技术的一个基本原理就是利用高频振动将能量传到工件上,让工件的分子结构发生变化,从而切割工件。超声炮刀头在切割过程中,会将电能转化为机械能,然后再将机械能转化为超声波能量,从而实现工件切割。
切片、自动转向处理各种不同食品,使得生产流程化,废品小和维护成本低。超声波食品切割设备是利用超声波能量产生的每秒20000次的高频振动在刀片和食品之间建立一个几乎没有摩擦的表面,所以杜绝了粘刀和挤压等问题。
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