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超声波焊接塑料时的工艺特点
比重小,在低温及室温下富柔曲性 ,防水、防蚀、可制成各种颜色。 价格低的产品,常用于皿磐、封装 薄膜、软水管、奶瓶、软绳等。密 度越高越适合于超声波熔接。
超声波焊接的特点是,发热只集中在焊接部分,焊缝牢固而美观,不管塑料的极性大小,几乎加热熔融的塑料薄膜都可以采用超声波焊接,尤其适合于焊接刚性较大的薄膜材料。
热可塑性塑料的超声波加工,是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波发振,此时工件接面由熔融而固化,完成加工程序。
又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。
切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。
超声波塑胶熔接机特点日本NTK系列换能器,进口气缸,功率强劲,稳定性好。机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡,提高焊接精密度。2600W功率输出,适合较大型塑料制品焊接,焊接效果佳。
pet可以用超声波焊接吗
固特超声具备良好的自主研发、生产和售后条件,针对疫情需求,在多年超声技术沉淀及应用系统经验积累的基础上自主研发的口罩机超声焊接系统,拥有技术和品质“双保障“。
如ABS与PMMA之间是可以超声的。另外,还有一些特性会影响超声波的效果,如硬度(一般硬度越高越好超声波焊接)、熔点(熔点越高,需要的超声波能量越多)、纯度(原料的焊接效果好,再生料掺杂有杂质效果略差)。
而超声波比较适用于焊接硬质的塑料材质的焊接,比如有PP\ABS\PET\PETG等 总结两种设备都是焊接热合的设备,在各自的领域里都有很大的用途。
超声波点焊:两片塑胶要熔接时,因限于熔接物的条件,无法开设导熔线,可用点焊熔接,其原理是利用超声波传导至焊头前端,从上板穿越至下板,而达到熔接的效果,并可同时点焊数十提高工作效率。
光面塑料表面必须有一层保护膜,如PET,这层膜应与光面塑料有一定的结合力,但焊接完成后又能剥离,至于如何附,则应在上道工序考虑清楚。
PBT可以适用于超声波焊接。 要搞清楚需要焊接的材料的可焊性,有些材料是难以焊接的,有些是不能焊接的。塑料分热固性和热塑性材料。热固性材料不可焊接。
塑料焊接如何操作?
通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。 热棒和脉冲焊接这两项技术主要用在连接厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似,都是将两片薄膜紧压在一起,利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。
塑料焊接方法:1) 热板焊接 (hot plate welding)由热板产生的热量软化接合表面的加压焊接方法。2) 振动焊接 (vibration welding)由摩擦产生的热量软化接合表面的加压焊接方法。
热风吹焊法:首先将两块PVC塑料地板的接口处对齐。然后将热风吹枪的喷口放在接口处,加热地板表面,直到地板表面变软。此时,将两块地板材料连接起来并使其彼此结合。铜钢焊接法:使用铜钢在连接处进行热熔焊接。
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