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焊接的原理是什么?
焊接大体上可分为两类,一是將被焊部位的金属熔化,使两边的工件熔合成为一体。另一种是把低熔点金属熔化,类似粘合剂一样把另外两种金属焊接在一起。
前者最常见的就是电、气焊。电焊基本过程是用电弧产生高温把金属熔化,电焊条外面的焊药可起到稳定电弧作用,以利焊接顺利进行。
还有一种是利用电流通过金属间电阻而产生高温的焊接方式,这种焊法不需要焊条,也不产生电弧。通常是对焊接部位施加一定的压力,由电流通过接触面时的高温將金属焊接在一起。
比如薄板搭接在一起在带电的辊轮挤压下缓慢通过即可完成焊接,铁桶焊缝一般就是这样的。另外电工用的铜铝接头等,则是用电流在两种金属接触时的电阻来产生高温进行焊接的。
对于气焊来说也是用金属熔化来完成焊接,只是高温来自焊枪喷出的氧气乙炔混合焰而已。
还有一种是用低熔点金属来焊接的工艺,它不需要把被焊工件熔化,而是用更低熔点的金属来进行连接。这里最典型的就是锡焊。由于锡的熔点很低,用电烙铁即可完成焊接。
另外还有用铜或银来焊接的,只是这两种材料的熔点较高,需借助气焊枪来完成。铜焊和银焊,在冰箱和空调里很常见。
首先我们先了解下焊接的定义:焊接是通过加热或者加压,或者两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种加工方法。
那么为什么需要加热、加压?研究表明,固体材料之所以能够保持固定的形状是由于内部原子之间的距离足够小,使原子之间能形成牢固的结合力。要想将材料分成两块,不需施加足够大的外力破坏这些原子间的结合力才能达到。同样道理,要想将两块固体材料连接到一起,必须使两块固体的连接表面上的原子接近到足够小的距离,使其产生足够的结合力才行。
当采用熔焊时,利用热源加热被焊母材的连接处,使之发生熔化,利用液相之间的相溶及液、固两相原子的紧密接触来实现原子间的结合。当采用压焊时,被焊工件的两端会施加很大的立,同时使两个工件相对产生位移,摩擦生产热量,使工件软化,达到原子间结合的目的。
以上就是焊接的原理了,希望有帮助。
所谓焊接,就是将分离的固体连接在一起。主要有三种:熔焊、压焊和钎焊。不管哪种方法,都要将焊件或钎料熔化,等凝固时,就焊接在一起。
彼此分离的固体放在一起,绝大多数分子间的距离很大,分子间的作用力很小,难以接合在一起。当然,如果物体表面很干净或者比较柔软,通过直接挤压也许能直接连接。比如,两块铅将表面打磨干净,用力挤压,就可连接起来,就是因为铅比较柔软,用力挤压两块铅表面的大多数分子可以靠的很近,分子间的作用力较大,吸引在一起。还可以考虑两块橡皮泥或两块面团,可以很容易的揉和在一起,就是因为它们比较柔弱,通过挤压可以使表面的分子靠的很近,分子间的作用力使之连在一起。
不过,大多数的固体比较坚硬,直接挤压,大多数分子间的距离仍然很大,不能直接连接。焊接时,焊件表面或钎料熔化,不仅仅焊件表面变得软弱,温度较高,分子无规则运动加剧,分子可以很快的运动到对方里面,使接触面处的分子互相融合,等熔化的部分凝固后,原来各有所属的分子已经不分彼此,亲密无间,焊件自然已经合为一体。
焊接工作原理由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,利用电能产生的巨大热量融化钢铁,焊条的融入使钢铁之间的融合性更高,还有,电焊条的外层的药皮起了非常大的作用。
焊接工艺和焊接方法等因素有关,操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。
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