超声辅助激光加工工艺（激光超声检测技术及应用）

本篇文章给大家谈谈超声辅助激光加工工艺，以及激光超声检测技术及应用对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、激光打标加工工艺操作步骤及注意事项
• 2、激光切割与超声波切割比较
• 3、激光加工技术是怎样进行的
• 4、激光加工技术功能分别有什么?
• 5、激光切割加工的主要工艺?
• 6、什么是超声波加工?

激光打标加工工艺操作步骤及注意事项

激光打标机扩束镜的调整要求：首先要保证入射光要在扩束镜进光孔中心，出射光要在出光孔中心扩束镜调整的好坏对激光打标效果有很大影响。

打开振镜电源。打开计算机，调出所需打标文件。调节激光电源到工作电流（10～18A），即可开始打标。打标结束后，按以上顺序逆向关闭各组件电源：将激光电源工作电流调至最小（7A左右）。关闭计算机。

激光器正常工作期间，标记机内部不得增设任何零件及物品。不得在密封罩打开时使用本标记系统。激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光，操作人员必须佩戴激光防护眼镜。注意电气安全，保证电源保护线良好接地。

便携式激光打标机操作时要严格按照步骤进行，开电源---开启---打标---停止---关闭电源。在运行过程中切记不要关闭电源，严禁突然断电。

移印钢板的制作工艺简述如下：涂布感光胶。烘干处理。晒版机内曝光。显影水显影处理。腐蚀处理移印的印版制版工艺：用腐蚀水腐蚀出合格的图文即可。

⑥　启动控制振镜电源开关；⑦　启动红光开关；⑧　在计算机内打开激光软件调节软件相关参数进行激光标记，此时需确保激光工作焦距(即工作到激光打标头的距离)。

激光切割与超声波切割比较

1、超声波切割1：把刀具装在超声波振动杆上，刀具在切缝方向振动，将材料如同割布一样割开。其他设备和激光切割近似。这方法类似机械裁剪，理论无损耗。对付较薄的材料很有效。

2、激光切割加工方式要比冷裁要好一些，主要是封边效果。超声波一应应用于要求比较高，它的封边效果好，但是效率低。

3、还有一部分人会使用激光切割机，但是激光切割碳板在边缘部分会有烧灼痕迹，不建议使用。超声波切割 超声波切割是利用超声波能量使被切割材料产生细微的破碎达到切割的效果。

4、激光切割机切割速度相对于冷裁要慢一些，但是在封边效果方面要优于一些，另外一个是超声波，超声波切割的效果要好一些，一般应用于要求比较高的一些的行业，这个就是目前无尘布常见的三种加工方式。

激光加工技术是怎样进行的

1、激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。

2、切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

3、镭射加工，又名激光加工。就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化 或发生颜色变化的加工过程。镭射加工是20世纪人类的四大发明之一，已经广泛应用于工业、军事、科学研究和日常生活中。

4、激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。

激光加工技术功能分别有什么?

激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微雕等各种加工工艺。

激光加工是一种高精度、非接触性的加工技术，广泛应用于工业、科研和医疗等领域。以下是激光加工的一些常见用途：切割：激光切割适用于各种材料，如金属、塑料、木材、陶瓷等。

激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，传统应用最大的领域为激光加工技术。

主要功能 总述 使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印。

激光切割加工的主要工艺?

1、氧化熔化切割（激光火焰切割）。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。

2、根据激光束对工件的直接作用方式不同，激光切割可以分为以下几种方式：喷气增强切割（Gas-assistedcutting）：在激光束切割时，同时喷射高压气体，如氮气、氧气等，以将熔化的材料吹散，形成切口。这种方式适用于切割金属材料。

3、切割工艺方面有如下几种：A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，激光功率达到一定临界值的时候，使局部区域产生融化，达到切割的效果。

4、在采用这种类型的激光切割工艺时，随着入射激光束功率密度的增大，当达到某一数值之后，光照照射点位置的材料内部就会开始蒸发，并逐渐形成孔洞。只要出现这种小孔，那么就能够快速的吸入大量的入射光束能量。

5、对气体的主要规定是进到创口的气总流量要大，速率要高，便于充分的空气氧化使创口材料充足开展化学反应；与此同时又有充足的抛体运动将熔化材料喷涌吹出。

什么是超声波加工?

1、超声加工是利用工具端面做超声频振动，通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成型法。其可以加工硬质合金、淬火钢等脆硬金属材料。还可以加工玻璃、陶瓷、半导体锗和硅片，同时还可以用于清洗，焊接和擦伤等。

2、超声波加工（ultrasonic machining），起源于20世纪50年代初期，是指给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工的方法。超声加工系统，由超声波发生器、换能器、变幅杆、振动传递系统、工具、工艺装置等构成。

3、超声波加工：超声波加工是一种利用超声波振动对材料进行加工的方式，通常用于制造微细结构和特殊形状的零部件。超声波加工可以实现高精度、高效率和低损伤的加工效果，广泛应用于电子、汽车和医疗等领域。

4、超声波加工运用 成形加工 超声波加工各种硬脆材料的圆孔、型孔、型腔、沟槽、异形贯通孔、弯曲孔、微细一孔、套料等。虽然其生产率不如电火花、电解加工，但加工精度及工件表面品质则化于电火花、电解加工。

超声辅助激光加工工艺的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于激光超声检测技术及应用、超声辅助激光加工工艺的信息别忘了在本站进行查找喔。