今天给各位分享电火花超声加工的知识,其中也会对电火花加工,电解加工,超声加工进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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超声加工的主要特点
1、特点:加工光洁度好,精度好;适合硬脆性材料加工,能大幅减小工件表面的切削力和热,易于微小孔加工与抛光,无需改变机床结构。
2、超声波加工具有如下特点:(1)主要适用于加工各种不导电的硬脆材料,如陶瓷、玻璃、石英、宝石、玛瑙、金刚石等。对于导电的硬质合金及淬火钢也能进行加工,但效率很低。
3、超声波具有方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远等特点。目前超声波在清洗方面,医学方面,检验方面,金属焊接,表面加工等方面已经应用开来。
4、超声波的特点是,超声波清洗器通过换能器,将声能转换成机械振动,传递到清洗槽内的清洗液中,使液体与清洗槽一起振动,利用空化作用产生冲击波对物品的内外表面进行清洗。
5、常见的特种加工有电火花加工(EDM)、激光加工(LBM)、超声加工(USM)。 (1)电火花加工:在液体中通过工具电极与工件之间的脉冲电路放电将材料调温蚀除。
6、作为能量载体可用于超声波清洗、超声波焊接等。
超声波加工可加工什么样的金属表面
1、微细加工,工件表面质量高,有些特种加工,如超声、电化学、水喷射、磨料流等,加工余量都是微细进行,故不仅可加工尺寸微小的孔或狭缝,还能获得高精度、极低粗糙度的加工表面。
2、电火花加工,一般用于模具制造,可以把比较硬的金属加工成型。电解与超声波一般用于金属的清洗,通过电解及超声波的作用,使金属表面清洗更干净,电解加工与超声波清洗过程中,都有气泡产生,促使金属表面污物脱离金属表面。
3、医疗器械:超声波金属焊接技术可以用于医疗器械的生产和加工,如手术器械、植入物和医疗设备的连接等。航空航天:超声波金属焊接技术也广泛应用于航空航天领域。
什么是电火花加工、电解加工、超声波加工?一般应用在什么场合?
电火花加工是利用工具电极与工件电极之间脉冲性的火花放电,产生瞬时高温将金属蚀除。又称放电加工、电蚀加工、电脉冲加工。
放电加工(Electrical Discharge Maching)是指利用电力加工金属的技术。是适合小批量生产的加工方法,并且主要用于加工在模具加工中难以通过常规切削加工完成的复杂形状。
又称放电加工或电蚀加工,主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件。电火花加工的生产率较低,且电火花加工电极存在损耗。
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