本篇文章给大家谈谈塑件超声波焊接,以及塑料件超声波焊接对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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TRR软胶(两个软塑料部件)可以用超声波焊接吗
1、水球还是毛毛球啊?老老实实用胶水吧,超声波在SEBS里的损耗太大,没法焊的。不信的话你随便弄两片试片,找台超声波焊接机试一下,百分之百压穿也焊不住。
2、超声波焊接两个塑料件匹配要求就是熔点相近,一般要考虑材质、塑料件结构、焊接线位置和设计、焊接面大小、工件上下面位置及松紧度、焊头与塑料件接触面、底模支持。
3、TPR属于软质的不能用超声波焊接。超声波只能焊接硬质的塑料。
超声波塑料焊接
超声波点焊:工作原理跟焊接类似,方式是将焊头设计成手枪状,将一个塑料工件的一端贯穿并熔合在另一个塑料工件平面上。优点在于焊接面不需要任何特别设计,也不需要舌榫和铆钉,常应用于大型平面工件。
超声波塑料焊接原理 超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
超声波焊接金属和焊接塑料的原理基本相同,都是利用超声波震动产生的热量将两个材料连接在一起。但是,由于金属和塑料的物理性质不同,它们在焊接过程中的表现也有所不同。
超声波焊接设备的种类超声波塑料焊接热塑性塑料在超声波振动作用下,由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。
塑胶件材料对超声波焊接的影响有哪些?
超声波塑料焊接的影响因素是材料、功率、时间。焊接ABS的塑料制品,材质为丙烯树脂时,边长400mm两条,外加压力是47N/mm2*400*2=1176N;焊接时间稍长,振幅选45um,功率约需1kw。
超声波焊接塑料垫保护膜对焊接有影响。减小焊接强度:塑料垫保护膜的材料和厚度对焊接接头的能量传递和结合产生阻碍,会导致焊接连接的强度降低。
熔化温度聚合物的熔点越高,其焊接所需的超音波能量越多.硬度(弹力系数)材料的硬度对其是否能有效传输超音速振动是很有影响的。总的说来,愈硬的材料其传导力愈强。
塑料超声波焊接包括振幅、焊接时间、焊接压力等工艺参数,这些工艺参数以及参数之间的共同作用都对焊接质量有影响。振幅的影响:振幅是塑料在超声波焊接工艺时首要选择的工艺参数,材料在特定的超声波频率下都有适宜的振幅范围。
超声波塑料焊接机的焊接方法
1、常见的超声波焊接方法,按连接方式可分为超声波焊接、超声波铆接、超声波点焊和超声波埋植插四种。
2、超声波换能器 方法/步骤 超声波点焊 两件平面塑料件,无舌榫亦无铆钉,焊头设计成手枪状,将一端焊穿而熔合另一平面中。
3、应用超声波可以对热塑性工件使用熔接、铆焊、成形焊或点焊等多种方法进行焊接。超声波焊接设备既可以独立操作,也可以用于自动化生产环境。那些内置精密电子组件的塑料工件,如微型开关等,就适合使用超声波对其进行焊接。
4、如果电流很大要根据下图所示的按钮左右拧动调试。如果过载不亮灯且电流没问题,就可装模具了。上模具的时候一定要锁紧,不然会影响电流或者音波异常,出现焊接问题等,严重者还会弄坏设备。方向是逆时针旋转。
5、注意焊头不可以任意修改,否则会改变其谐振频率及机械强度,容易导致换能器或电器零件损坏。
6、A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。B、 对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。 超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。
超声波焊接工艺有哪些?
1、一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/变幅杆/焊头三联组,模具和机架 。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。
2、常见的超声波焊接方法,按连接方式可分为超声波焊接、超声波铆接、超声波点焊和超声波埋植插四种。
3、超声波埋插 指埋植金属及镙丝于塑料件上。焊头接触金属钉,因震动生热,令钉子埋插于塑料件中。4 超声波铆接 此方式用于两件不同材料的塑料件,一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料,焊头焊接面设计成铆钉包覆状。
4、环形焊接。采用环形焊接方法,一次可形成闭合焊缝,并采用扭转振动系统。在焊接过程中,振动振幅相对于声波杆轴呈对称线性关系,轴向区振幅为零,焊盘边缘幅值最大。显然,环形焊最适合微电子器件的封装工艺。线焊。
5、超声波焊机的组成分 超声波焊接机主要由如下几个分组成:发生器、气动分、程序控制分,换能器分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。
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