本篇文章给大家谈谈超声电火花成型加工,以及超声电火花同步复合加工对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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电火花成形加工应具备哪些条件?
钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压 、加工量等加工条件而定。
从上看出,进行电火花加工必须具备三个条件:必须采用脉冲电源;必须采用自动进给调节装置,以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙;火花放电必须在具有一定绝缘强度(10~107Ω ·m)的液体介质中进行。
,电极与工件之间加200V左右脉冲电压及距离【放电间隙】;2,高绝缘度液体介质;3,传输脉冲能量要大;4,短时间脉冲放电;5,电浊产物急时排出。
)电火花成型加工必须采用脉冲电源,提供瞬间脉冲放电。为了保证电火花放电所产生的热量不会从放电点传导扩散出去,必须形成极小范围内的瞬间高温,使金属局部熔化,甚至气化,脉冲宽度应小于0.0013。
(1) 放电面积。微细加工的尺寸范围被定为在1~999μm之间,那么为能达成加工之目的,微细电火花加工的电极也必须相应的限定在数微米至百微米之间,放电面积很小。
什么是特种加工?常用特种加工的方法及特点有哪些?
1、特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”,泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法,从而实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等。
2、特种加工及特点特种加工是指利用电能、热能、光能、化学能、声能等进行加工的方法。主要用于高强度、高硬度、高韧性、高脆性、耐高温、耐磁性等难切削材料,以及精密细小和复杂形状零件的加工。
3、特种加工是指利用机、电、光、声、热、化学、磁、原子能等能源来进行加工,以达到零件设计要求的各种非传统加工方法的总称。
4、特种加工技术:主要是指利用声、光、电、化学等非机械能来完成材料的剥离过程,一般它可以用较底硬度的材料实现对高硬度材料的加工。比如线切割、激光切削加工、电火花加工等都是现代的特种加工方法。
超声波电火花复合加工和超声加工有何区别
没法比,两样设备加工对象有所不同,电火花加工导电、材质软的材料时有优势,而超声波加工不导电、材质硬材料时也优势。
电火花加工,一般用于模具制造,可以把比较硬的金属加工成型。电解与超声波一般用于金属的清洗,通过电解及超声波的作用,使金属表面清洗更干净,电解加工与超声波清洗过程中,都有气泡产生,促使金属表面污物脱离金属表面。
两种或两种以上的不同类型的能量可相互组合形成新的复合加工,其综合加工效果明显,且便于推广使用。特种加工对简化加工工艺、变革新产品的设计及零件结构工艺性等产生积极的影响。
超声波成型加工。超声波加工主要应用于对脆硬材料加工圆孔、型孔、型腔、沟槽、异性贯通孔、弯曲孔、微细孔、套料等。虽然其生产率不如电火花、电解及激光等。超声波切割加工。
特种加工是将电、磁、声、光等物理能量及化学能量或其组合施加在工件被加工的部位上,使材料被去除、累加、变形或改变性能等。常见的特种加工有电火花加工(EDM)、激光加工(LBM)、超声加工(USM)。
什么是电火花加工、电解加工、超声波加工?一般应用在什么场合?
电火花加工是利用工具电极与工件电极之间脉冲性的火花放电,产生瞬时高温将金属蚀除。又称放电加工、电蚀加工、电脉冲加工。
放电加工(Electrical Discharge Maching)是指利用电力加工金属的技术。是适合小批量生产的加工方法,并且主要用于加工在模具加工中难以通过常规切削加工完成的复杂形状。
又称放电加工或电蚀加工,主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件。电火花加工的生产率较低,且电火花加工电极存在损耗。
中文名称:特种加工工艺;英文名称:non-traditionalmachining;定义1:电火花加工、电解加工、超声加工、激光加工、电子束加工等非传统加工方法的总称。
特种加工技术是指利用非传统加工方法,如电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、离子束加工等,对材料进行加工制造的技术。
电火花加工(EDM):指在绝缘性介质中,利用脉冲电源连接工件(阴/阳极)和工具(阳/阴极),使两极之间发生脉冲性火花放电,利用电火花的电腐蚀现象对材料进行加工,使零件的形状、尺寸和精度达到预定要求的加工方法。
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