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超声波塑料焊接机的介绍
焊接限位系统,焊后工件不会溢胶。结构巧妙,设计合理,外观美观。
其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
超声波焊接机是一种利用高频声波振荡产生摩擦热量来焊接金属或塑料的机器。它的原理是在焊接件之间生成高频振动,使得焊接界面间的分子摩擦起热量,从而实现焊接。
超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。
超声波焊接机分为超声波塑料焊接机与超声波金属焊接机,就是把塑料件与塑料件连接,金属工件与金属工件连接。
超声波塑料焊接机的工作原理 当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
超声波金属焊接机的简单介绍
1、超声波金属焊接机是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上,在两工件表面之间产生高频摩擦,直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备。
2、超声波焊接机具有速度快,节能,熔合强度高,导电性好,无火花,近冷加工等长处。可用于同类金属焊接,可用于单,薄的有色金属(例如铜,银,铝和镍)的点焊和多点短条焊接。
熔接机的超声波熔接机
高周波与超声波的应用领域都非常广泛。高周波类有高周波塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属熔铸机、高周波金属加热机等。
超声波熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快,焊缝牢固等优点,更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。
超声波熔接过度。超声波熔接机烧电熔板是超声波熔接过度,原因是塑料零件的能量收入过多将其熔接过度。超声波熔接过度可以通过降低气压、减少焊接时间、减少振幅段数等来解决。
超声波机构原理将220V,50HZ转变为15KHZ(或20KHZ)之高压电能,利用震动子转换成机械能。如此的机械振动,经由传动子,焊头传至加工物,并利用空气压力,产生工作接面之摩擦效果。
超声波焊机的分体式超声波焊机
超声波塑料焊接机通过更换焊头亦可用于点焊、铆接、镶嵌、切除、埋直、成型、嵌边等加工工艺,适用于聚乙稀(G.L)、A.B.C、聚缩醛、聚碳酸脂等塑料焊接。
超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。
超声波焊接机是一种利用高频声波振荡产生摩擦热量来焊接金属或塑料的机器。它的原理是在焊接件之间生成高频振动,使得焊接界面间的分子摩擦起热量,从而实现焊接。
超声波塑料焊接的设备配置
1、电气控制系统、换能器、变幅杆、焊头、转盘、模具、控制按钮、机台底座等。对于超声波焊接应用来说,每个部分都是不可或缺的,是一个焊接系统的重要组成。
2、图书馆超声波塑料焊机由气动传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器、刀头和机械装置组成。气动传动系统包括:过热器、减压阀、油雾、换向器、节流阀、气缸等。
3、塑料件的结构 塑料件必须有一定的刚性及足够的壁厚,太薄的壁厚有一定的危险性,超声波焊接时是需要加压的,一般气压为2-6kgf/cm2 。所以塑料件必须保证在加压情况下基本不变形。
4、(4) MIG惰性气体保护焊设备:包括焊枪、焊接电源与控制装置、供气和供水系统四大部分。(5)等离子弧焊设备:主要包括焊接电源、控制系统、焊枪、气路系统和水路系统。
5、大功率超声波塑料焊接机,特征 采用PLC可程式微电脑控制系统,自动化程度高,控制延迟时间、熔接时间、固化时间,精确度更高; 采用IC全晶体自动回路,频率自动追踪,过载保护装置,设备更加稳定。
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