塑料超声焊接标准泄漏值（塑料超声焊接结构）

今天给各位分享塑料超声焊接标准泄漏值的知识，其中也会对塑料超声焊接结构进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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1、要视具体情况而定，电阻焊对尺寸公差的控制相对熔化焊简单，因为其机械化程度高；用在精密仪器、高档轿车上尺寸公差要求高；普通汽车及压力容器对尺寸公差的要求略低．可以参考GB19804焊接结构尺寸及形位公差。

2、超声波焊接两个塑料件匹配要求就是熔点相近，一般要考虑材质、塑料件结构、焊接线位置和设计、焊接面大小、工件上下面位置及松紧度、焊头与塑料件接触面、底模支持。

3、我们焊头的频率会控制在190—10 KHz，误差为5‰生产一套超声波模具，要考虑以下各项因素：　产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。

4、远距离焊接，对硬胶(如PS，ABS，AS，PMMA)等比较适合，一些半晶体塑料(如POM，PETP，PBTB，PA)通过合适的形状设计也可用于远距离焊接。 8塑料件焊头接触面的设计注塑件可以设计成任何形状，但是超声波焊头并不能随意制作。

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1、应符合GB/T11345-2013标准。铜铸件的超声波探伤适用于铜铸件的表面缺陷检测。探伤时使用的仪器以及流程应符合GB/T11345-2013标准，探伤头应适应铜铸件的曲率半径，探伤频率应在1-5MHz范围内。

2、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

3、%和20%。一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

4、本标准适用于厚度6-200mm锅炉与压力容器、桥梁、建筑等特殊用途的钢板(奥氏体不锈钢板除外)的超声波检验。

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5、四焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

超声波焊接机的气压一般是0.3~0.7Mpa 。因为一般的超声波焊接机进气口都有带节流阀的。太小了启动不了，太大了容易造成腔内益处。机体内部还有气压控制旋钮，所以一般不用担心气压源过大。

一般是0.2-0.8mpa，具体还要看气缸的直径。

使用圆柱形的工瞪眼对成型品进行加压。一般压缩空气压为0.1 -0.3MPa(压力表)，有时会更高一些。但是如果采用高压的话，则会阻碍圆柱形的振动。

.6mpa就可以了，买个千元以内的空压器能满足了。

首先你需要计算出自己的具体需气量，然后清楚知道自己对于压缩空气品质的要求。这样你就可以根据标准选择最合适的空压机。如果你不清楚的话，建议你联系德蒙（上海）压缩机械有限公司的工程师，他们提供最佳方案的。

电压与气压直接影响超声波输出功率，通常采取的方式有分好几次焊接，增加超声波输出功率，增加断或增加焊接时间压力等，然而这也产生了质量不稳定的现象，因为电压与气压直接影响到超声波输出功率的稳定。

1、根据需要焊接的产品可以调节焊接压力，一般是0.3-0.7MPa (不超过0.8MPa)。超声波焊接机进气口都有带节流阀的，气压太低设备运行不了，气压太大会压伤塑料件。超声波焊接机气动部件包括调速器、气压调节旋钮。

2、一般是0.2-0.8mpa，具体还要看气缸的直径。

3、帕到50帕。根据分析测试百科网显示，微压气密性检测仪，测试压力范围为1乘105帕到1点5乘105帕为正常运转压力。

4、对于结晶性塑料，若温度在融点以下，连接部分就会被凝固，通常加压时间保持在0.1-0.2秒之间。超声波焊机要求：焊接的焊头由下到上分三部分：焊头、放大器和换能器(超声波换能器)。三者按照一定的比例进行放大。

5、超声波焊接机的气压一般是0.3~0.7Mpa 。因为一般的超声波焊接机进气口都有带节流阀的。太小了启动不了，太大了容易造成腔内益处。机体内部还有气压控制旋钮，所以一般不用担心气压源过大。

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