超声加工装置（超声加工装置装配图纸）

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根据变幅杆理论资料，变幅杆将振幅放大后（0.05到0.1mm）传递到工具头，利用工具头在有磨料的液体介质中产生磨料的冲击、抛磨、液压冲击及由此产生的气蚀作用来去除材料，更好的发挥机械作用。

超声振动通过变幅杆放大振幅（双振幅为20～80微米），并驱动以一定静压力压在工件表面上的工具产生相应频率的振动。

液体和气体介质中传播。横波：质点的振动方向垂直于波的传播方向的波，它只能在固体介质中传播。表面波：质点的振动介于纵波和横波之间，表面波沿着介质表面传播，其振幅随深度的增加而迅速衰减，表面波只在固体的表面传播。

延长了使用寿命。超声变幅杆是超声振动系统的重要组成部分。它在振动系统中的主要作用是放大机械振动的质点位移或速度，将超声波能量集中在一个很小的区域上，即聚集能量，所以又叫超声波变速杆或超声波聚能器。

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一般说功率是指换能器的最大承受功率。变幅杆能改变振幅，不是增大功率，而是把能量集中在一个比较小的面上，让这个面的振幅增大标称400W，不一定非要400W的功率。

由于变幅杆是一个无源器件，它本身不产生振动，只是将输入的振动改变振幅后再传递出去，完成了阻抗变换。

超声波金属焊接机是金属焊接的一种，使用这种机器，焊接所用的时间非常短，而且所用的压力也比较小。

通常一台转盘式超声波焊接机由以下部件组成：外观框架、超声波发生器、电气控制系统、换能器、变幅杆、焊头、转盘、模具、控制按钮、机台底座等。对于超声波焊接应用来说，每个部分都是不可或缺的，是一个焊接系统的重要组成。

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超声波金属焊接的优点为：焊接速度快；焊接强度高；需要的能耗少；焊接过程方便没有污染，不需要其他辅助设备；焊接设备体积较小，使用方便。

1、超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成130或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。

2、它的原理是在焊接件之间生成高频振动，使得焊接界面间的分子摩擦起热量，从而实现焊接。由于超声波是一种高频振动，所以超声波焊接机焊接速度非常快，而且在焊接过程中不会产生污染物。

3、其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。

4、超声波工作原理：热可塑性塑料的超声波加工，是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量，当此热量足够熔化工作时，停止超声波发振，此时工件接面由熔融而固化，完成加工程序。

5、超声波焊机的工作原理是：高频信号通过振荡电路振荡，通过换能器转换成机械能（即频率超过人体听阈的高频机械振动能）耳朵）。能量通过焊接头传递给塑料工件，每秒有几十万次振动和压力，塑料工件的结合面在剧烈摩擦后融化。

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