本篇文章给大家谈谈超声焊接不上是什么原因,以及超声焊接技术对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、为什么pp超声波焊接不上,怎样调试
- 2、超声波焊接过程中多次出现焊接不牢靠,大家有碰到这样的问题吗?是什么原...
- 3、口罩点焊机超声波有波但焊不牢,什么原因?
- 4、超声波焊接机为什么出现故障,常见的故障有哪些,如何
- 5、超声波焊接机,焊头焊下去怎么不起来,是什么原因?
- 6、超声波焊接,焊头上不去
为什么pp超声波焊接不上,怎样调试
另外,PP料属于较难焊接的材料,焊线结构设计不同于其他料(ABS、PS、PC等),所以如焊接强度无法达到,则应考虑修改焊线结构。
因为超声是瞬间使工件分子溶化判断依据是在3秒之内不能良好熔接就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。
超声波空载测试,如工作电流正常,则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。
又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。所以,材料的选择首先要排查一下。
使用超声波焊接机过程中常会出现焊接不稳定的现象,即有的塑胶件焊接质量很好,但总是出现残次品。我们常用的方法就是更换超声波设备的功率。输出功率不能稳定,会导致无法形成稳定的摩擦热能。
超声波焊接过程中多次出现焊接不牢靠,大家有碰到这样的问题吗?是什么原...
超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素,考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器,然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用,超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。
气压源;电压源等 调节气压与电压可以很好的稳定焊接产品的质量,稳定的气压源是很重要的,调节设备焊接参数也能很好的解决这个问题。
首先先检查一下电压 电流是否正常,然后就是看一下焊接时间是否调对以及焊头高度是否合适,可以用一张A4纸进行调试,调试到合适的位置 就可以焊接得牢固了,如果还是焊接不牢,那就是您买的口罩点焊机有问题了。
证明超声焊头已损坏或材料不合格,需要更换。超声波问题三:超声波产品时出现啸叫不正常当超声焊头工作时出现啸叫时,应分析以下原因:焊头是否和不应接触的物件相接触。
口罩点焊机超声波有波但焊不牢,什么原因?
1、首先先检查一下电压 电流是否正常,然后就是看一下焊接时间是否调对以及焊头高度是否合适,可以用一张A4纸进行调试,调试到合适的位置 就可以焊接得牢固了,如果还是焊接不牢,那就是您买的口罩点焊机有问题了。
2、您好,您是说口罩点焊机用得时间长了,焊不牢了是吗?如果是这样的话,看一下是不是行程按钮松动了,没有扭紧,也有可能作业的时候,焊接时间的按钮不小心碰到了,重新调试一下就好,如果是超声波是正常的情况下。
3、那电焊机口罩超声波如果含不紧的话,你只需要将它们进行一下拉扯就可以。
4、那需要将气缸行程和焊接时间调节一下,调到合适的位置,如果是焊接的时候,没有反应,应该是超声波出了故障,检查一下电压电流是否正常,然后更换一下超声波机箱设备来测试一下。
超声波焊接机为什么出现故障,常见的故障有哪些,如何
机器在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
经过长时间的观察发现原来是客人工厂车间气压不稳定所导致,只有到了下班时机器使用非常正常也没有出现任何焊不牢的现象,到平时正常上班时问题又出现了,所以我们判断出是气压不稳定影响了超声波焊接机的正常焊接。
超声波焊接机设备故障:超声波焊接机设备可能出现故障,例如电路板烧毁、电源损坏、振荡器故障等,导致显示频率不在预设范围内。
设备出了问题,一般只能找厂家维修。当然如果你自己懂,也可以自己换配件。
超声波焊接机在使用过程中可能出现焊接不稳定的问题,常见的解决方法包括调节机台输出功率、HORN扩大比、气压源、电压源等,以稳定焊接产品质量。
润滑系统失效:焊头机构的润滑系统出现问题,如润滑油不足、管路堵塞等,会导致焊头无法下降。 电气系统故障:焊接机的电气系统出现故障,如断电、线路接触不良等,会影响焊头的下降。
超声波焊接机,焊头焊下去怎么不起来,是什么原因?
超声波问题二:超声波发热不正常 超声波焊头在工作时会有一定的发热现象,这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。
超声波焊接故障排除调整过程 04材料变化问题的解决措施 与材料相关的问题是生产中经常出现不一致或问题的根源。即使材料略有变化也会对焊接产生巨大影响。如下是部分材料变化出现问题的解决方法。
又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。所以,材料的选择首先要排查一下。
使用超声波焊接机过程中常会出现焊接不稳定的现象,即有的塑胶件焊接质量很好,但总是出现残次品。我们常用的方法就是更换超声波设备的功率。输出功率不能稳定,会导致无法形成稳定的摩擦热能。
就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正,如何修正,那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。
超声波焊接,焊头上不去
1、超声波空载测试,如工作电流正常,则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。
2、焊接结果可能变得越来越不一致。解决此问题的方法包括重新加工现有模具或生产新模具。例如超声波焊头,要根据焊接的内容不同设计不同的焊头,否则无法应用在焊接生产中。
3、润滑系统失效:焊头机构的润滑系统出现问题,如润滑油不足、管路堵塞等,会导致焊头无法下降。 电气系统故障:焊接机的电气系统出现故障,如断电、线路接触不良等,会影响焊头的下降。
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