本篇文章给大家谈谈超声波焊线侧面焊接设计,以及超声波 焊接原理对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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超声波焊接在结构设计时候要注意什么
1、检查超声波上模输出能量是否足够(不足时增加段数)。检查模具定位与产品承受力是否稳合。修改超声波导熔线。
2、工艺:超声波模具制作过程比较复杂,所以模具设计师在设计时首先需要清楚该款模具需要哪种材质的材料,避免因错用材料而影响其时效及品质。
3、下面就对塑料件设计中的要点进行分类举例说明: 整体塑料件的结构 1塑料件的结构 塑料件必须有一定的刚性及足够的壁厚,太薄的壁厚有一定的危险性,超声波焊接时是需要加压的,一般气压为2-6kgf/cm2 。
超声波焊机的焊接方法
常见的超声波焊接方法,按连接方式可分为超声波焊接、超声波铆接、超声波点焊和超声波埋植插四种。
线焊。线焊可看成是点焊方法的一种延伸。这种方法是通过线状上声极上次获得150mm长的线状焊缝。这种方法适用于箔片的线状封口。缝焊。
点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
方法/步骤 超声波点焊 两件平面塑料件,无舌榫亦无铆钉,焊头设计成手枪状,将一端焊穿而熔合另一平面中。优点在于焊接面不需任何特别设计,针对大型平面工件,焊头振幅高,焊头面的设计要视最后要求而设计。
各位大大,请教超声波双止口和超声波线结构示意图
1、图片中所示就是超声波双止口结构,图中胶件壁厚为5MM,超声波焊线的宽度为0.3MM,高度为0.5MM,这样在可以保证有效焊接的同时又可以有效防止溢胶及保证超声后底面壳尺寸配合。
2、超声换能器是将电能转化为机械振动并放大振幅的部件,主要包括超声换能器,超声波变幅杆和超声波焊头。超声波塑料焊接机上的超声换能器的工作原理,就是利用压电陶瓷材料的逆压电效应产生振动工作的。
3、在奥迪A7的生产线上,将原本的等离子钎焊换成了CMT Braze+工艺,奥迪的钎焊速度从5m/min提高到3m/min,且相较于前者成本显著降低。 图10 CMT Braze+焊机 CMT PIN 新型的气体喷嘴。
4、这个一般都有止口和反止口的。前面的产品结构部分有过分解。然后就是联接了。联接是比较难的,涉及到可靠性还有模具还有安规,还有产品成本的选择。
超声波焊接工艺有哪些?
1、一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/变幅杆/焊头三联组,模具和机架 。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。
2、常见的超声波焊接方法,按连接方式可分为超声波焊接、超声波铆接、超声波点焊和超声波埋植插四种。
3、环形焊接。采用环形焊接方法,一次可形成闭合焊缝,并采用扭转振动系统。在焊接过程中,振动振幅相对于声波杆轴呈对称线性关系,轴向区振幅为零,焊盘边缘幅值最大。显然,环形焊最适合微电子器件的封装工艺。线焊。
4、焊线设计纤细,但必须有足够的可熔化材料令焊接面熔合。具体设计方式要视应用在焊接何种工件设备中。焊接压力、振幅等参数可调,保证焊头能接触到焊接面并施压,下工件为接受压力部分,置于底模中不动。
5、超声波焊机的组成分 超声波焊接机主要由如下几个分组成:发生器、气动分、程序控制分,换能器分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。
6、塑料超声波焊接包括振幅、焊接时间、焊接压力等工艺参数,这些工艺参数以及参数之间的共同作用都对焊接质量有影响。振幅的影响:振幅是塑料在超声波焊接工艺时首要选择的工艺参数,材料在特定的超声波频率下都有适宜的振幅范围。
超声波焊线侧面焊接设计的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于超声波 焊接原理、超声波焊线侧面焊接设计的信息别忘了在本站进行查找喔。
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