超声放电复合加工现状（超声放电复合加工现状调研）

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本文目录一览：

1、试验显示能够同时获得较高材料去除率和尺寸精度的加工参数为：加工电压80 V 左右，电解液是NaOH 质量分数为40 %的溶液。

2、加工过程中刀具损耗、工件变形等难题。超声振动辅助采用传统加工方法难以解决加工过程中刀具损耗、工件变形等难题，其本身在高温下仍易被燃气中的水氧组分侵蚀。

3、成形加工超声波加工各种硬脆材料的圆孔、型孔、型腔、沟槽、异形贯通孔、弯曲孔、微细一孔、套料等。虽然其生产率不如电火花、电解加工，但加工精度及工件表面品质则化于电火花、电解加工。

1、我们利用超声的机械效应、空化效应、热效应和化学效应，可进行超声焊接、钻孔、固体的粉碎、乳化、脱气、除尘、去锅垢、清洗、灭菌、促进化学反应和进行生物学研究等，在工矿业、农业、医疗等各个部门获得了广泛应用。

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2、材料加工：超声波可以用于材料加工，例如超声波焊接、超声波切割和超声波强化。这些技术可以改变材料的物理和化学性质，提高材料的耐久性和性能。

3、利用超声的机械作用、空化作用，可进行超声焊接、钻孔、固体的粉碎、乳化、脱气、除油、去锅垢、清洗、灭菌等，在工矿业、农业、医疗等各个部门获得了应用。

采用电火花加工，工件表面常出现微裂纹，影响了模具表面品质和使用寿命。而采用超声加工则无此缺陷，且尺寸精度可控制在0.01-0.02mm 之内、内孔锥度可修整至8。

电火花加工，一般用于模具制造，可以把比较硬的金属加工成型。电解与超声波一般用于金属的清洗，通过电解及超声波的作用，使金属表面清洗更干净，电解加工与超声波清洗过程中，都有气泡产生，促使金属表面污物脱离金属表面。

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两种或两种以上的不同类型的能量可相互组合形成新的复合加工，其综合加工效果明显，且便于推广使用。特种加工对简化加工工艺、变革新产品的设计及零件结构工艺性等产生积极的影响。

常见的特种加工有电火花加工（EDM）、激光加工（LBM）、超声加工（USM）。（1）电火花加工：在液体中通过工具电极与工件之间的脉冲电路放电将材料调温蚀除。

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