塑胶超声焊接检验标准（塑料超声焊接缺陷图）

今天给各位分享塑胶超声焊接检验标准的知识，其中也会对塑料超声焊接缺陷图进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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1、要视具体情况而定，电阻焊对尺寸公差的控制相对熔化焊简单，因为其机械化程度高；用在精密仪器、高档轿车上尺寸公差要求高；普通汽车及压力容器对尺寸公差的要求略低．可以参考GB19804焊接结构尺寸及形位公差。

2、看超声线有多高了，凹槽0.6深 - 凸槽2 超声波头接触应该 0.6最为精准。

3、我们焊头的频率会控制在190—10 KHz，误差为5‰生产一套超声波模具，要考虑以下各项因素：　产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。

1、应符合GB/T11345-2013标准。铜铸件的超声波探伤适用于铜铸件的表面缺陷检测。探伤时使用的仪器以及流程应符合GB/T11345-2013标准，探伤头应适应铜铸件的曲率半径，探伤频率应在1-5MHz范围内。

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2、一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

3、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

1、超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。

2、采用机械运动方式软化的的焊接技术：摩擦焊接、超声波焊接。电磁作用采用电磁作用软化的焊接技术：高频焊接、红外线焊接、激光焊接。影响因素在进行焊接时，压力、时间、吸热量(熔融量)是确保焊接质量的三要素。

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3、其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。

4、超声波焊接机操作要领：机器工作原理：将220V/50HZ的电源供电，转变为20KHz或15KHz的高压电能，利用换能器转换成机械能，机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物，利用空气压力，产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。

1、超声波焊接的不存在配合公差，主要是焊接的特殊结构设计；如果是外表面，一般间隙公差在0.05以下。

2、超声波焊接两个塑料件匹配要求就是熔点相近，一般要考虑材质、塑料件结构、焊接线位置和设计、焊接面大小、工件上下面位置及松紧度、焊头与塑料件接触面、底模支持。

3、塑料件的结构塑料件必须有一定的刚性及足够的壁厚，太薄的壁厚有一定的危险性，超声波焊接时是需要加压的，一般气压为2-6kgf/cm2 。所以塑料件必须保证在加压情况下基本不变形。

4、令熔解位置冷却成型，达到完美焊接的目的。超声波铆接：工作原理跟焊接类似，方式是将一个塑料铆钉贯穿到另一件材料中，焊头焊接面设计成铆钉包覆状，通过高频震动生热将塑料铆钉熔接成型包覆在另一件材料上。

5、对于结晶性塑料，若温度在融点以下，连接部分就会被凝固，通常加压时间保持在0.1-0.2秒之间。超声波焊机要求：焊接的焊头由下到上分三部分：焊头、放大器和换能器(超声波换能器)。三者按照一定的比例进行放大。

6、超声波焊接的工作原理要求两个进行结合的零件，在上面的一个振动，在下面的一个静止，接触面上的摩擦热使表面之塑料熔化从而结合。

关于塑胶超声焊接检验标准和塑料超声焊接缺陷图的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。