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超声波塑料焊接机的工作要领
超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/调幅器/焊头三联组,模具和机架。
超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。
振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟,所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊,也用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。
超声波焊接机的工作原理碟合:熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程。超声波焊接机的工作原理嵌入:将一个金属无件嵌入塑料产品的预留孔内。具有强度高,成型周期短安装快速的优点,类似于模具设计中的嵌件。
如何安全使用超声波塑料焊接机
1、保持机器输出功率的恒定要保证超声波焊接机工作的时候输出功率恒定,不可忽高忽低,这样会对焊件造成不好的影响。
2、防止烫伤。虽然超声波焊接是通过高频振动产生热量进行焊接。但是使用频次高,时间长后,焊头会热量传导上来,这个时候不要用手去触摸,防止烫伤。可以对焊头进行风冷、水冷。防止焊头下落砸伤。
3、勿将手置于焊接机头下部。高压力和超声波振动能损伤手和手指。放置焊机时,基座至少应离台子边缘4英寸(10厘米)。以防其他触动启动按手钮。
4、机械设备使用时没有绝对安全的。超声波塑料焊接设备采用气缸推动模式,而且必须跟焊接工件直接接触。需要注意的安全点为工装部位。
5、超声波塑胶焊接机使用注意塑胶焊接机直接使用220v市电,故通电前应将塑胶焊接机体妥善接地,接地电阻应小于4欧姆。
超声波点焊机的应用方法
1、将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。
2、主要有如下几方面: ①超声检验 超声波的波长比一般声波要短,具有较好的方向性,而且能透过不透明物质,这一特性已被广泛用于超声波探伤、测厚、测距、遥控和超声成像技术。
3、手持式超声波焊接机,也称超声波点焊机,可用于热塑性材料的焊接,根据不同的焊接工艺可更换焊头,用于铆焊、点焊、嵌入、切割等。
4、将上焊模与超声振头之接触面擦干净,用螺丝接合,使用随机专用扳手锁紧,锁紧力距为25牛顿/米。 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
超声波焊接方法
常见的超声波焊接方法,按连接方式可分为超声波焊接、超声波铆接、超声波点焊和超声波埋植插四种。
超声波埋插 指埋植金属及镙丝于塑料件上。焊头接触金属钉,因震动生热,令钉子埋插于塑料件中。4 超声波铆接 此方式用于两件不同材料的塑料件,一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料,焊头焊接面设计成铆钉包覆状。
熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。
一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/变幅杆/焊头三联组,模具和机架 。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。
焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。
如果电流很大要根据下图所示的按钮左右拧动调试。如果过载不亮灯且电流没问题,就可装模具了。上模具的时候一定要锁紧,不然会影响电流或者音波异常,出现焊接问题等,严重者还会弄坏设备。方向是逆时针旋转。
超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么?
1、接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:设备开机后先要按下图所示的键测试电流,按键时间不能太长,以免因为电流过大造成烧机,注意一下按键上面的灯,灯会亮就是过载了,要调节电流。
2、首先,将焊头压紧,使上下压紧的螺母达到一定的压力,这样,当机器开始工作之后,就可以焊头与工件的良好接触,从而实现良好的焊接效果,并且可以有效防止出现虚接的情况,避免出现漏气等故障。
3、先空磨测验。按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。 上磨具测验。模具装置好后,再次按下机箱的查看按钮,查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。
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