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超声波塑料焊接机振子发烫是什么原因/
1、超声波塑料焊接原理超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
2、检查振动机构:检查振动机构是否正常工作,是否有堵塞或其他故障。如果有堵塞物,请清除堵塞物,并确保机构运转顺畅。 改善通风:确保筛网周围的通风良好,以促进散热。
3、检查看焊接线路是不是虚焊了,还要换能器的插头是不是松了。
4、换能器振子打火现象,可以依靠兆欧表或者肉眼检查,断开损坏的振子不会影响其他振子正常使用;振子脱胶现象大多是换能器使用周期长,重新粘结一下可以继续使用。
5、振超声波清洗机动面穿孔:一般换能器满负荷使用几年以后可能会出现振动面穿孔的情况,这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至,振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了,一般只能更换。
超音波熔接的工作原理是什么?
1、藉由超音波振动将电子能转换为机械能,再靠焊头(HORN)将能量传达至塑料弓箭只接触面,使分子与分子间产生激烈摩擦生热原理,促使产品瞬间熔化并结合为一体,加工时速快、干净、美观、经济。
2、超声波塑料焊接机的焊接原理是:机器将电能通过超声换能器转变成为超声能(即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能),该能量通过焊头传导到塑料工件上,以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。
3、超声波塑料焊接机的工作原理:是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙(所会的熔接线),在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互磨擦产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
超声波焊接机由哪些部分组成?
1、展开全部 超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
2、通常一台转盘式超声波焊接机由以下部件组成:外观框架、超声波发生器、电气控制系统、换能器、变幅杆、焊头、转盘、模具、控制按钮、机台底座等。对于超声波焊接应用来说,每个部分都是不可或缺的,是一个焊接系统的重要组成。
3、超声波焊接机的组成,主要由以下5部分组成:控制系统:控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。
4、超声波焊接机主要有两个部分:超声波发生器和焊接头。超声波发生器是将电能转化为超声波能的核心设备,它将直流电转换为高频电能,再通过电压放大器将电能转换为高频电能。
超声波焊接机有什么特点?
超声波金属焊接的优点为:焊接速度快;焊接强度高;需要的能耗少;焊接过程方便没有污染,不需要其他辅助设备;焊接设备体积较小,使用方便。
超声波焊接机可分为手握式焊接机和机台式焊接机,其中手握焊接机由电箱、换能器、焊头三部分组成,而机台焊接机由电箱、换能器、增幅器、焊头、设备配套单元组成。
超声波焊接机具有速度快,节能,熔合强度高,导电性好,无火花,近冷加工等长处。可用于同类金属焊接,可用于单,薄的有色金属(例如铜,银,铝和镍)的点焊和多点短条焊接。
接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹;焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;焊接无火花,环保安全。
超声波金属焊接的特点和优势是接近冷态加工的过程,焊接材料不需要熔化,不改变金属特性。焊接后导电性好,对焊接金属表面要求较低,不需要事先清洗或者刮开氧化或电镀层。不需要任何的助焊剂、气体、辅助焊料等消耗性的材料。
超声波焊接机生产厂家
1、超声波焊接机生产厂家:上海超声波设备厂 地处于美丽的嘉定上海机械工业园区,主营:超声波塑料焊接机,超声波熔接机,超声波焊接机。
2、无锡晨荣超声波设备有限公司“NC”系列高精度超声波塑胶焊接机,由多位专家设计,采用电子式上下距离调校,多重保护电路、直把式气缸及特大工作台面等多项新技术,特别适合与水密、气密及要求熔接力强的产品。
3、东莞市布兰森超声波设备有限公司 主营:超声波焊接机,超声波清洗机,超声波模具。地址:莲湖社区环市东路163号。东莞市欣源峰科技有限公司 主营:水口机,塑焊机。地址:黄洞金田路3号5号楼403室。
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