超声加工方向就业前景如何（超声加工技术的基本原理）

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电火花加工，一般用于模具制造，可以把比较硬的金属加工成型。电解与超声波一般用于金属的清洗，通过电解及超声波的作用，使金属表面清洗更干净，电解加工与超声波清洗过程中，都有气泡产生，促使金属表面污物脱离金属表面。

没法比，两样设备加工对象有所不同，电火花加工导电、材质软的材料时有优势，而超声波加工不导电、材质硬材料时也优势。

两种或两种以上的不同类型的能量可相互组合形成新的复合加工，其综合加工效果明显，且便于推广使用。特种加工对简化加工工艺、变革新产品的设计及零件结构工艺性等产生积极的影响。

超声波金属焊接的优点为：焊接速度快；焊接强度高；需要的能耗少；焊接过程方便没有污染，不需要其他辅助设备；焊接设备体积较小，使用方便。

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超声波塑料焊接优点：焊接速度快，焊接强度高、密封性好；取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。

超声波金属焊接优点：1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。

1、超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工，英文简称为 USM。超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。

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2、超声加工主要用于各种硬脆材料，如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。

3、频率超过16000Hz的声波就称为超声波，超声波加工是利用工具作超声频振动，通过磨粒撞击和抛磨工件，从而使工件成型的一种加工方法。

4、超声加工是指工具端面高频振动，带动磨粒悬浮液中磨粒高频撞击工件材料达到去除工件材料，成形工件的加工方法。因为超声加工的效率很低，且工具磨损严重。

1、声学的就业方向是高等院校、科研院所和高科技公司。主要从事音频工程，建筑声学，噪声控制，超声电子器件，超声医疗仪器，以及IT行业等领域相关的各类工作。该专业适合升学考研。

2、声学的就业方向是：高等院校、科研院所和高科技公司。

3、声学专业学生毕业后可从事音频工程、建筑声学、噪声控制、光声信息处理、声电子器件、超声医疗仪器、IT 行业，音频工程、超声工程、电声和噪声测量及超声检测等领域相关的各类工作。

4、本科生毕业后直接就业的学生可以选择在声学相关的企业和事业单位从事音频工程、超声检测、噪声控制、超声医疗仪器相关工作。除此之外，还可以在IT、电子通讯领域从事语音识别、声通讯相关的工作。

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