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超声波焊接,超声波焊接机的原理以及品牌,需采购超声波焊接机。
通过手持部分对塑料件进行施压,同时按动超声波开关,即可发出超声波进行焊接。研究表明塑胶工业上利用手持式超声波焊接机来焊接在世界各地已日趋普遍。
它的原理是在焊接件之间生成高频振动,使得焊接界面间的分子摩擦起热量,从而实现焊接。由于超声波是一种高频振动,所以超声波焊接机焊接速度非常快,而且在焊接过程中不会产生污染物。
换能器把超声频大功率振荡信号,变换成相应频率的机械能,施加到需焊接的金属片的界面,使金属片相合处瞬间生热,进而使金属晶格中的粒子激活,使金属片相合处的分子相互渗透而焊接在一起。
超声波焊接机的原理和工艺?
1、热可塑性塑料的超声波加工,是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波发振,此时工件接面由熔融而固化,完成加工程序。
2、工作原理:当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
3、超声波点焊:工作原理跟焊接类似,方式是将焊头设计成手枪状,将一个塑料工件的一端贯穿并熔合在另一个塑料工件平面上。优点在于焊接面不需要任何特别设计,也不需要舌榫和铆钉,常应用于大型平面工件。
4、超声波金属焊接的工作原理是:将待焊接的两个金属部件置于焊接头之间,并施加一定的压力。然后通过超声波发生器将电能转化成机械振动,震荡频率通常在20 kHz-70 kHz之间,同时将振动传递给焊接头。
5、其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
6、它的工作原理是在两个需要焊接的金属表面传递高频振动波,然后就会产生一定的压力,在这样的压力下,两个金属的表面就会产生一定的摩擦,然后熔合两个分子层。
超声波焊接机的组成部分主要有哪些?
1、超声波焊接机的组成,主要由以下5部分组成:控制系统:控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。
2、通常一台转盘式超声波焊接机由以下部件组成:外观框架、超声波发生器、电气控制系统、换能器、变幅杆、焊头、转盘、模具、控制按钮、机台底座等。对于超声波焊接应用来说,每个部分都是不可或缺的,是一个焊接系统的重要组成。
3、超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
4、超声波焊接机主要有两个部分:超声波发生器和焊接头。超声波发生器是将电能转化为超声波能的核心设备,它将直流电转换为高频电能,再通过电压放大器将电能转换为高频电能。
超声波金属焊接机的简单介绍
超声波金属焊接的优点为:焊接速度快;焊接强度高;需要的能耗少;焊接过程方便没有污染,不需要其他辅助设备;焊接设备体积较小,使用方便。
超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。它类似于摩擦焊,但有区别,超声焊接时间很短,温度低于再结晶;它与压力焊也不相同,因为所加的静压力比压力焊小的多。
超声波焊接机是一种利用高频声波振荡产生摩擦热量来焊接金属或塑料的机器。它的原理是在焊接件之间生成高频振动,使得焊接界面间的分子摩擦起热量,从而实现焊接。
超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,达到焊接的目的。
超声波焊接机结构的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于自动化超声波焊接机、超声波焊接机结构的信息别忘了在本站进行查找喔。
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