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氧化锆陶瓷采用哪种加工方式可达到镜面效果?
一般来说使用平面抛光机在进行抛光氧化铝陶瓷都是采用铁盘开粗,然后用白布进行抛光,但是这种效率非常慢,往往白布抛光要经过30-40分钟后才能达到应有的镜面。这是批量加工无法接受的。
氧化铝陶瓷采用激光加工以及超声波加工研磨及抛光。成型的氧化铝陶瓷采用Al2O3微粉或金刚石磨膏进行研磨抛光。需要用施釉的方法(适合对表面光滑度要求很高的产品)。
而对于氧化锆陶瓷材料,由于其特殊的物理机械性能,最初只能采用磨削方法进行加工,随着机械加工工艺的发展,目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工氧化锆陶瓷材料。
陶瓷加工的陶瓷加工的方法
一般要使用蒸馏水或去离子水。研磨盘的主轴应有高的回转精度和刚度,且转速不宜太高,以免振动对加工表面产生不利的影响。
练泥:首先去矿区采瓷石,取回来敲碎成鸡蛋大小,在用水碓舂打成粉状,之后淘洗去杂质,接着让其沉淀成砖状的泥块。成泥块后用水调配,去掉渣质,用手去揉搓或脚踩,让泥团的空气清除,在把水中的泥分布均匀。
拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。
随着机械加工技术的发展和陶瓷加工机械的发明,已可采用类似金属加工的多种工艺来加工陶瓷,具体的加工方法有:磨料加工:研磨加工、抛光加工、砂带加工、滚筒加工、超声加工、喷丸加工、粘弹性流动加工。
陶瓷的加工工艺过程:练泥,从矿区采取瓷石,以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。拉坯,将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,拉制出坯体的大致模样。
氧化铝陶瓷怎么样氧化铝陶瓷制成方法
1、氧化铝陶瓷的制备方法有多种,其中最常用的是热压法和等离子喷涂法。热压法 热压法是将氧化铝粉末加入模具中,经过高温高压处理而成。具体步骤如下:准备氧化铝粉末和模具。将氧化铝粉末填充到模具中。
2、注浆成型法:注浆成型是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。
3、氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。
4、化学成孔法主要是在陶瓷坯料中加入成孔剂。一是可燃物质,主要是木炭粉和淀粉;另一种是可以在高温下分解的化合物,如某些盐和氢氧化物。
什么是超声波加工?
超声加工是利用工具端面做超声频振动,通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成型法。其可以加工硬质合金、淬火钢等脆硬金属材料。还可以加工玻璃、陶瓷、半导体锗和硅片,同时还可以用于清洗,焊接和擦伤等。
超声波加工(ultrasonic machining),起源于20世纪50年代初期,是指给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工的方法。超声加工系统,由超声波发生器、换能器、变幅杆、振动传递系统、工具、工艺装置等构成。
超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具,并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用,使工件材料表面逐步破碎的特种加工,英文简称为 USM。超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。
超声振动加工技术通过金刚石工具对硬脆材料的高频撞击及旋转磨削的共同作用将材料去除。
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