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超声波焊接机原理
它的原理是在焊接件之间生成高频振动,使得焊接界面间的分子摩擦起热量,从而实现焊接。由于超声波是一种高频振动,所以超声波焊接机焊接速度非常快,而且在焊接过程中不会产生污染物。
其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
我们知道,超声波焊接机的工作原理焊接:指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音波停止振动时,固体材料熔化,完成焊接。
超声波塑料焊接原理:将电能通过超声换能器转变成为超声能(即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能),该能量通过焊头传导到塑料工件上,以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。
当超声换能器产生的能量传送到焊区,由于焊区,即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。由于塑料导热性差,热量聚集在焊区,使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。
超声波焊接机是如何焊接塑料的?
超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/调幅器/焊头三联组,模具和机架。
超声波塑料焊接机的工作原理:是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙(所会的熔接线),在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互磨擦产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
我们知道,超声波焊接机的工作原理焊接:指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音波停止振动时,固体材料熔化,完成焊接。
其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
超声波塑料焊接机广泛应用于玩具、塑胶、文具、家电、通讯、日用、包装、服装、医疗设备、电子零件等行业。
超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此,超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。
超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么?
接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:设备开机后先要按下图所示的键测试电流,按键时间不能太长,以免因为电流过大造成烧机,注意一下按键上面的灯,灯会亮就是过载了,要调节电流。
首先,将焊头压紧,使上下压紧的螺母达到一定的压力,这样,当机器开始工作之后,就可以焊头与工件的良好接触,从而实现良好的焊接效果,并且可以有效防止出现虚接的情况,避免出现漏气等故障。
先空磨测验。按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。 上磨具测验。模具装置好后,再次按下机箱的查看按钮,查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。
超声波焊接机 (1)先开通超声波设备的工作气压源,保证设备气压表正常指数 (2)利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。
一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的:A:超声波发生器上的调谐旋钮:这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。
超声波焊接机操作要领:机器工作原理:将220V/50HZ的电源供电,转变为20KHz或15KHz的高压电能,利用换能器转换成机械能,机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物,利用空气压力,产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。
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