超声波强化加工（超声加工技术的基本原理）

本篇文章给大家谈谈超声波强化加工，以及超声加工技术的基本原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、超声波加工时,工具系统的振动有何特点
• 2、超声波具有什么特点?超声波的主要应用有什么
• 3、什么是超声加工?

超声波加工时,工具系统的振动有何特点

1、表面波：质点的振动介于纵波和横波之间，表面波沿着介质表面传播，其振幅随深度的增加而迅速衰减，表面波只在固体的表面传播。

2、超声波振动筛有着高精度、低噪音、低振幅、高频率、高清网率、高通过率等特点。

3、由于其频率高，因而具有许多特点：首先是功率大，其能量比一般声波大得多，因而可以用来切削、焊接、钻孔等。再者由于它频率高，波长短，衍射不严重，具有良好的定向性，工业与医学上常用超声波进行超声探测。

4、超声波振动筛产品特点：编辑 在达到高精度、高网目筛分的同时，控制较窄的粒度范围。可单层与多层使用一套智能超声波发生器同时使用三个换能器。彻底的筛网自洁功能：大于500目筛分/无网孔堵塞/无筛分效率减。

5、频率超过16000Hz的声波称为超声波，超声波加工是利用工具做超声频振动，通过磨粒撞击和抛磨工件，从而使工件成形的一种加工方法。

6、超声波的特点是，超声波清洗器通过换能器，将声能转换成机械振动，传递到清洗槽内的清洗液中，使液体与清洗槽一起振动，利用空化作用产生冲击波对物品的内外表面进行清洗。

超声波具有什么特点?超声波的主要应用有什么

1、超声波的主要应用领域有 工业清洗： 超声波清洗机可以有效地清洗零件和组件，去除表面的污垢、油脂和锈迹。这种清洗方法不会对零件表面造成损伤，因此被广泛应用于各种工业领域。

2、超声波所具有的特征有：方向性好；能在界面上产生反射、折射、衍射和波形转换；穿透能力强；能量高 应用1：测距 原理：方向性好。机械波的反射 。

3、超声波的特点和应用：（1）特点：① 超声波在传播时，方向性强，能量易于集中。② 超声波能在各种不同媒质中传播，且可传播足够远的距离。

4、超声波的特点：方向性好、穿透力强、有巨大能量、易透射、反射、折射与聚集等。超声波在生产实际中的应用：（自己对应一下）0、雷达（方向性好，易反射）声纳。B超。超声探伤仪。次声监测仪。

5、利用超声的机械作用、空化作用，可进行超声焊接、钻孔、固体的粉碎、乳化 、脱气、除油、去锅垢、清洗、灭菌等，在工矿业、农业、医疗等各个部门获得了应用。

什么是超声加工?

1、频率超过16000Hz的声波就称为超声波，超声波加工是利用工具作超声频振动，通过磨粒撞击和抛磨工件，从而使工件成型的一种加工方法。

2、超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工，英文简称为 USM。超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。

3、特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等。

4、超声加工机一般由由电源(即超声发生器)、振动系统(包括超声换能器和变幅杆)和机床本体三部分组成。超声发生器将交流电转换为超声频电功率输出，功率由数瓦至数千瓦，最大可达10千瓦。

5、超声波加工（ultrasonic machining），起源于20世纪50年代初期，是指给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工的方法。超声加工系统，由超声波发生器、换能器、变幅杆、振动传递系统、工具、工艺装置等构成。

6、超声加工是指工具端面高频振动，带动磨粒悬浮液中磨粒高频撞击工件材料达到去除工件材料，成形工件的加工方法。因为超声加工的效率很低，且工具磨损严重。

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