超声波焊接结构（超声波焊接结构设计图书）

本篇文章给大家谈谈超声波焊接结构，以及超声波焊接结构设计图书对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、钢结构T型角焊缝的超声波检测?
• 2、各位大大,请教超声波双止口和超声波线结构示意图
• 3、超声波焊接机整机性能怎么判定?
• 4、超声波焊接在结构设计时候要注意什么
• 5、超声波焊接结构pp66+20GF设计
• 6、超声波焊接方法

钢结构T型角焊缝的超声波检测?

1、根据《钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法及质量分级DL/T542—94》要求，缺陷波位于Ⅲ区，并指示长度22mm15mm，该焊缝级别Ⅳ级，属于超标缺陷，进行返修处理，返修的结果证实此缺陷是危险性缺陷未熔合。

2、T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝及设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝要进行焊脚尺寸检查。

3、设计要求为全焊透的一，二级焊缝应采用超声波探伤，当不能对缺陷判断时应采用射线探伤。T形接头，十字接头，角接接头，等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，检查方法为观察检查，用焊缝量规抽查测量。

4、按照《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定，凡是设计要求全焊透的二级的焊缝都需要进行超声波探伤，如果超声波探伤不能判断缺陷时应采用射线探伤。

5、推荐表面和近表面缺陷用磁粉检测，方法参考JB/T4730.4-2005 内部缺陷如果位置达到条件可以使用UT直探头检测。

6、对于角焊缝，一般使用 PT，即着色探伤；或者磁粉探伤MT。超声波主要针对表面(表面波)、内部面积型缺陷进行检测。

各位大大,请教超声波双止口和超声波线结构示意图

1、图片中所示就是超声波双止口结构，图中胶件壁厚为5MM，超声波焊线的宽度为0.3MM，高度为0.5MM，这样在可以保证有效焊接的同时又可以有效防止溢胶及保证超声后底面壳尺寸配合。

2、超声换能器是将电能转化为机械振动并放大振幅的部件，主要包括超声换能器，超声波变幅杆和超声波焊头。超声波塑料焊接机上的超声换能器的工作原理，就是利用压电陶瓷材料的逆压电效应产生振动工作的。

3、在奥迪A7的生产线上，将原本的等离子钎焊换成了CMT Braze+工艺，奥迪的钎焊速度从5m/min提高到3m/min，且相较于前者成本显著降低。 图10 CMT Braze+焊机 CMT PIN 新型的气体喷嘴。

4、这个一般都有止口和反止口的。前面的产品结构部分有过分解。然后就是联接了。联接是比较难的，涉及到可靠性还有模具还有安规，还有产品成本的选择。

超声波焊接机整机性能怎么判定?

1、行内话：频率越低，功率越大，精度低；频率越高，功率越小，精度高。

2、振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。

3、产品焊接牢固度塑件运用超声波焊接就是为了确保产品的牢固性能，手掰、拉力计测试、抗扭测试、跌落测试(比如：离地1米，在水泥地板上产品留个面跌落测试)等或者抽检破拆，观察超声波线的熔接情况。

4、带底座大工作台面生产方便； 整机采用涡轮结构升降系统，调节 整机重力铸造，数控机床加工，配备大型桌台构造，坚固耐用，精密度高。 1电动升降机身，调模方便快捷。

5、从外观上看，15khz和20khz超声波塑料焊接机的换能器就可以区分，15khz超声波机器的换能器一般为倒锥形，螺丝孔规格为M16X0牙，而20khz超声波焊接机换能器一般为圆柱型，直径也较小，螺丝空规格为英制3/8吋24牙。

超声波焊接在结构设计时候要注意什么

检查超声波上模输出能量是否足够（不足时增加段数）。检查模具定位与产品承受力是否稳合。修改超声波导熔线。

工艺：超声波模具制作过程比较复杂，所以模具设计师在设计时首先需要清楚该款模具需要哪种材质的材料，避免因错用材料而影响其时效及品质。

下面就对塑料件设计中的要点进行分类举例说明： 整体塑料件的结构 1塑料件的结构 塑料件必须有一定的刚性及足够的壁厚，太薄的壁厚有一定的危险性，超声波焊接时是需要加压的，一般气压为2-6kgf/cm2 。

电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。

产品的焊接面和受力面应该保持对应，治具保证焊接面均匀受力。

超声波焊接结构pp66+20GF设计

1、超声波结构设计主要是根据产品需求和气外形而定，跟塑料件材料关系不大。一般来说对与强度和密封性要求很高高的塑料件，最好塑料件是圆形的，建议采用剪切焊。对于绝大部分的case，我们都是建议采用ED（能量导向）设计。

2、超声波点焊：工作原理跟焊接类似，方式是将焊头设计成手枪状，将一个塑料工件的一端贯穿并熔合在另一个塑料工件平面上。优点在于焊接面不需要任何特别设计，也不需要舌榫和铆钉，常应用于大型平面工件。

3、其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。

超声波焊接方法

．点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。5．成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

环形焊接。采用环形焊接方法，一次可形成闭合焊缝，并采用扭转振动系统。在焊接过程中，振动振幅相对于声波杆轴呈对称线性关系，轴向区振幅为零，焊盘边缘幅值最大。显然，环形焊最适合微电子器件的封装工艺。线焊。

超声波换能器 方法/步骤 超声波点焊 两件平面塑料件，无舌榫亦无铆钉，焊头设计成手枪状，将一端焊穿而熔合另一平面中。

在超声波洗衣机面板的焊接过程中，先将两个面板分别放置在定位夹具上，利用超声波振动头的能量将两个面板加热至熔点状态，达到焊接的目的。

超声波马桶盖焊接方法的步骤如下：准备工作：准备好需要焊接的马桶盖和超声波焊接机。安装模具：将需要焊接的零件放置在超声波焊接机的模具中，将零件紧固在模具上。

焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。

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