超声波加工塑胶孔（塑胶件超声波）

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可能原因是：强度无法达到欲求标准；产品内部零件破坏；超声波熔接后，发现尺寸不稳定；超声波熔接产品表面产生伤痕或裂痕。超声波塑料熔接机：又名超声波塑焊机、超声波熔接机。

塑胶产品设计缺陷：产品的镶件与镶件对接的位置，如果因为模具本身设计缺陷。这个位置就比较容易出现断差问题。塑胶模具厂在注塑成型过程中，模具镶件磨损，导致模具行位出现退位现象，产品断差。

内应力释放现象，一班会在整个塑胶件最脆弱的地方开裂。可以通过调整注塑时的模温、压力、冷却时间来调整。一般做注塑的都能解决。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。

1、温度控制：超声波模具抛光机的预热温度和工作温度；合金浇注温度，在保证成型良好前提下，用较低的浇注温度。合理的压铸工艺，比压、充填速度。调整机器的锁模力，使模具受力均匀。

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2、产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属；产品的形状：采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。

3、生产一套超声波模具，要考虑以下各项因素：　产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。

磨料的硬度应比被加工材料的硬度高，而工具的硬度可以低于工件材料；可以与其他多种加工方法结合应用，如超声振动切削、超声电火花加工和超声电解加工等。

超声波成型加工。超声波加工主要应用于对脆硬材料加工圆孔、型孔、型腔、沟槽、异性贯通孔、弯曲孔、微细孔、套料等。虽然其生产率不如电火花、电解及激光等。超声波切割加工。

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材料加工：超声波可以用于材料加工，例如超声波焊接、超声波切割和超声波强化。这些技术可以改变材料的物理和化学性质，提高材料的耐久性和性能。

　基本原理频率超过16000Hz的声波就称为超声波，超声波加工是利用工具作超声频振动，通过磨粒撞击和抛磨工件，从而使工件成型的一种加工方法。

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