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求塑料超声波焊接相关资料,有原理,操作方法,以及不良原因分析
1、超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。
2、采用机械运动方式软化的的焊接技术:摩擦焊接、超声波焊接。电磁作用 采用电磁作用软化的焊接技术:高频焊接、红外线焊接、激光焊接。影响因素 在进行焊接时,压力、时间、吸热量(熔融量)是确保焊接质量的三要素。
3、其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
4、超声波焊接原理顾名思义,就是指将超声波产生的高频振动作用在两个具备热塑性的塑料接触面时,通过高速摩擦生热产生局部高温,使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。
超声波塑料焊接机的焊接方法
常见的超声波焊接方法,按连接方式可分为超声波焊接、超声波铆接、超声波点焊和超声波埋植插四种。
超声波换能器 方法/步骤 超声波点焊 两件平面塑料件,无舌榫亦无铆钉,焊头设计成手枪状,将一端焊穿而熔合另一平面中。
应用超声波可以对热塑性工件使用熔接、铆焊、成形焊或点焊等多种方法进行焊接。超声波焊接设备既可以独立操作,也可以用于自动化生产环境。那些内置精密电子组件的塑料工件,如微型开关等,就适合使用超声波对其进行焊接。
如果电流很大要根据下图所示的按钮左右拧动调试。如果过载不亮灯且电流没问题,就可装模具了。上模具的时候一定要锁紧,不然会影响电流或者音波异常,出现焊接问题等,严重者还会弄坏设备。方向是逆时针旋转。
注意焊头不可以任意修改,否则会改变其谐振频率及机械强度,容易导致换能器或电器零件损坏。
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。B、 对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。 超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。
超声波焊接方法
.点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。5.成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
环形焊接。采用环形焊接方法,一次可形成闭合焊缝,并采用扭转振动系统。在焊接过程中,振动振幅相对于声波杆轴呈对称线性关系,轴向区振幅为零,焊盘边缘幅值最大。显然,环形焊最适合微电子器件的封装工艺。线焊。
超声波换能器 方法/步骤 超声波点焊 两件平面塑料件,无舌榫亦无铆钉,焊头设计成手枪状,将一端焊穿而熔合另一平面中。
在超声波洗衣机面板的焊接过程中,先将两个面板分别放置在定位夹具上,利用超声波振动头的能量将两个面板加热至熔点状态,达到焊接的目的。
超声波马桶盖焊接方法的步骤如下:准备工作:准备好需要焊接的马桶盖和超声波焊接机。安装模具:将需要焊接的零件放置在超声波焊接机的模具中,将零件紧固在模具上。
超声波焊机的焊接方法
常见的超声波焊接方法,按连接方式可分为超声波焊接、超声波铆接、超声波点焊和超声波埋植插四种。
线焊。线焊可看成是点焊方法的一种延伸。这种方法是通过线状上声极上次获得150mm长的线状焊缝。这种方法适用于箔片的线状封口。缝焊。
点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
超声波塑料焊接机怎么调整
接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:设备开机后先要按下图所示的键测试电流,按键时间不能太长,以免因为电流过大造成烧机,注意一下按键上面的灯,灯会亮就是过载了,要调节电流。
A:超声波发生器上的调谐旋钮:这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。
先空磨测验。按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。 上磨具测验。模具装置好后,再次按下机箱的查看按钮,查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。
超声波压不紧如何调试如下:超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松,要拧紧。接通超声波设备电源,开启启动按钮,等待3-5秒,即关闭电源。
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