今天给各位分享超声波加工基本特性的知识,其中也会对简述超声加工的基本原理及应用场合进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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超声波焊接塑料时的工艺特点
比重小,在低温及室温下富柔曲性 ,防水、防蚀、可制成各种颜色。 价格低的产品,常用于皿磐、封装 薄膜、软水管、奶瓶、软绳等。密 度越高越适合于超声波熔接。
超声波焊接的特点是,发热只集中在焊接部分,焊缝牢固而美观,不管塑料的极性大小,几乎所有加热熔融的塑料薄膜都可以采用超声波焊接,尤其适合于焊接刚性较大的薄膜材料。
-30% glass Filled PS玻织强化聚苯乙烯Celluloeics酯酸织维性物质 ,超声波振动时材质易变化变色,接触面不易吸收能量,熔接较困难。
⒈超声波塑料焊接优点:焊接速度快,焊接强度高、密封性好;取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。
超声波加工可加工什么样的金属表面
1、电火花加工,一般用于模具制造,可以把比较硬的金属加工成型。电解与超声波一般用于金属的清洗,通过电解及超声波的作用,使金属表面清洗更干净,电解加工与超声波清洗过程中,都有气泡产生,促使金属表面污物脱离金属表面。
2、目前,在各工业部门中,超声波加工主要用于硬脆材料的孔加工、套料、切割、雕刻以及研磨金刚石拉丝模等。图2-59为超声波加工应用举例。但是超声波加工的面积较小,而且工具头的磨损较大,因此,生产率低。
3、因而与上声极接触的焊件厚度不能太厚,接头形式只能采用搭接接头,对接接头还无法应用。
4、超声波焊接机具有速度快,节能,熔合强度高,导电性好,无火花,近冷加工等长处。可用于同类金属焊接,可用于单,薄的有色金属(例如铜,银,铝和镍)的点焊和多点短条焊接。
5、微细加工,工件表面质量高,有些特种加工,如超声、电化学、水喷射、磨料流等,加工余量都是微细进行,故不仅可加工尺寸微小的孔或狭缝,还能获得高精度、极低粗糙度的加工表面。
6、眼镜、钟表工业、宝石加工业:眼镜、眼镜架、钟表、透镜、宝石、贵重金属装饰品、首饰、各类精密零件。橡胶工业:手套、带子、白轮胎、外科医用橡胶制品、橡胶成型金属模/陶瓷模等。
机械中的空刀是什么意思
空切削就是切削刃没有切削,走空刀即刀具相对运动时没有进行切削。由于轴向振动的超声波加工可使实际切削深度增大,所以超声波珩磨时,若采用常规的切削深度,则可降低工作压力和切削温度,减少工艺系统的变形等。
你说的”空刀“指的是否就是电器设备中多余不用的触点?如果是的,那么在绘制电器原理图时,空刀可以不出现。在绘制机械图纸时空刀就应该绘制上去。因为机械图纸应该反映设备的实际形状。
满刀就是刀库的刀穴都有刀具,邻空刀是指其中一个刀穴的左右两侧都没有出具的状态,一般在说明刀库最大安装刀具直径是使用,邻空刀状态是表达刀库所装载的最大直径刀具。而满刀状态是表达刀库的额定装载直径刀具。
刀具上那是断屑槽,顾名思义,为了让刀具切割下的条状金属屑断裂成颗粒状。不让条状金属屑缠绕刀具或工件,影响工件表面粗糙度以及防止给操作人员带来不必要的伤害。
工作带高指的是垂直工作带模芯工作带比下模工作带高,或者反之。
在车床加工中,如车削内孔、车削螺纹时,为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部,常在待加工面末端,预先制出退刀的空槽,称为退刀槽。
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