本篇文章给大家谈谈超声波焊机焊接工艺流程,以及全自动超声波焊接机对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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假发厂超音波焊接机怎么焊接
如果电流很大要根据下图所示的按钮左右拧动调试。如果过载不亮灯且电流没问题,就可装模具了。上模具的时候一定要锁紧,不然会影响电流或者音波异常,出现焊接问题等,严重者还会弄坏设备。方向是逆时针旋转。
点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
保持机器输出功率的恒定要保证超声波焊接机工作的时候输出功率恒定,不可忽高忽低,这样会对焊件造成不好的影响。
注意焊头不可以任意修改,否则会改变其谐振频率及机械强度,容易导致换能器或电器零件损坏。
电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。
超声波焊接机的原理和工艺?
1、热可塑性塑料的超声波加工,是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波发振,此时工件接面由熔融而固化,完成加工程序。
2、它的工作原理是在两个需要焊接的金属表面传递高频振动波,然后就会产生一定的压力,在这样的压力下,两个金属的表面就会产生一定的摩擦,然后熔合两个分子层。
3、工作原理:当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
4、一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/变幅杆/焊头三联组,模具和机架 。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。
超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么?
1、接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:设备开机后先要按下图所示的键测试电流,按键时间不能太长,以免因为电流过大造成烧机,注意一下按键上面的灯,灯会亮就是过载了,要调节电流。
2、先空磨测验。按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。 上磨具测验。模具装置好后,再次按下机箱的查看按钮,查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。
3、首先,将焊头压紧,使上下压紧的螺母达到一定的压力,这样,当机器开始工作之后,就可以焊头与工件的良好接触,从而实现良好的焊接效果,并且可以有效防止出现虚接的情况,避免出现漏气等故障。
4、将上焊模与超声振头之接触面擦干净,用螺丝接合,使用随机专用扳手锁紧,锁紧力距为25牛顿/米。 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
超声波塑料焊接机的焊接方法
1、常见的超声波焊接方法,按连接方式可分为超声波焊接、超声波铆接、超声波点焊和超声波埋植插四种。
2、超声波换能器 方法/步骤 超声波点焊 两件平面塑料件,无舌榫亦无铆钉,焊头设计成手枪状,将一端焊穿而熔合另一平面中。
3、应用超声波可以对热塑性工件使用熔接、铆焊、成形焊或点焊等多种方法进行焊接。超声波焊接设备既可以独立操作,也可以用于自动化生产环境。那些内置精密电子组件的塑料工件,如微型开关等,就适合使用超声波对其进行焊接。
4、如果电流很大要根据下图所示的按钮左右拧动调试。如果过载不亮灯且电流没问题,就可装模具了。上模具的时候一定要锁紧,不然会影响电流或者音波异常,出现焊接问题等,严重者还会弄坏设备。方向是逆时针旋转。
5、注意焊头不可以任意修改,否则会改变其谐振频率及机械强度,容易导致换能器或电器零件损坏。
6、A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。B、 对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。 超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。
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