今天给各位分享超声加工发现的知识,其中也会对超声加工的基本原理进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
超声波加工有什么特点?
1、超声波加工具有如下特点:(1)主要适用于加工各种不导电的硬脆材料,如陶瓷、玻璃、石英、宝石、玛瑙、金刚石等。对于导电的硬质合金及淬火钢也能进行加工,但效率很低。
2、特点:加工光洁度好,精度好;适合硬脆性材料加工,能大幅减小工件表面的切削力和热,易于微小孔加工与抛光,无需改变机床结构。
3、超声波的特点是,超声波清洗器通过换能器,将声能转换成机械振动,传递到清洗槽内的清洗液中,使液体与清洗槽一起振动,利用空化作用产生冲击波对物品的内外表面进行清洗。
4、超声波焊接特点与其它焊接技术相比,超声波焊接具有不可比拟的特点 焊接时无烟无尘,环保节能;能实现无缝焊接,防水防气密封性好;通过设定参数和调整设备,还能达到缩短生产时间和增加成本效益的目标。
5、超声波具有方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远等特点。目前超声波在清洗方面,医学方面,检验方面,金属焊接,表面加工等方面已经应用开来。
超声波加工可加工什么样的金属表面
微细加工,工件表面质量高,有些特种加工,如超声、电化学、水喷射、磨料流等,加工余量都是微细进行,故不仅可加工尺寸微小的孔或狭缝,还能获得高精度、极低粗糙度的加工表面。
超声加工主要用于各种硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、矽、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。
电火花加工,一般用于模具制造,可以把比较硬的金属加工成型。电解与超声波一般用于金属的清洗,通过电解及超声波的作用,使金属表面清洗更干净,电解加工与超声波清洗过程中,都有气泡产生,促使金属表面污物脱离金属表面。
它类似于摩擦焊,但有区别,超声焊接时间很短,温度低于再结晶;它与压力焊也不相同,因为所加的静压力比压力焊小的多。
豪克能的超声表面加工是什么原理?
工作原理比较,超声滚压(豪克能)属于复合能量加工,附加每秒3万次高频冲击,使金属流变。滚压属于刚性强力冷挤压,实质是使工件表面冷作硬化。
与此同时,在豪克能超声波冲击和静压力滚压联合作用下,金属工件表面所产生剧烈而均匀的塑性变形必然导致工件一定深度表层的原始状态晶粒被严重地打碎细化。
豪克能确实可以实现金属表面镜面加工+表面强化改性。
豪克能是利用激活能和冲击能的复合能量对金属零件进行镜面加工,每秒三万次冲击金属表面,这种设备是利用冲击方式改变金属工件表面微观构造,所以只需要常规切削液或润滑油即可,其他磨料啥的用不着。
高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声冲击改变了原有的应力场,产生有益的压应力;高能量冲击下金属表面温度极速升高又迅速冷却,使作用区表层金属组织发生变化,冲击部位得以强化。
超声加工发现的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于超声加工的基本原理、超声加工发现的信息别忘了在本站进行查找喔。
还没有评论,来说两句吧...