今天给各位分享超声波焊接后模糊的原因的知识,其中也会对超声波 焊接机进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、超声波焊接后焊缝不均匀怎么办?
- 2、文具厂生产工作问题……超音波不牢由哪几种原因造成?该如何处理?_百度...
- 3、塑胶产品超声波后有段差是什么原因造成的?
- 4、超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的?
超声波焊接后焊缝不均匀怎么办?
如果超声波设备是正常工作的,那么就要从焊件本身的设计上来分析并解决这个问题。现在如果解决一问题请看下面的分析:原因一:超声波焊线的设计问题 原因二:超声焊件的材质不同。
所以也就必须作修正,如何修正,那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。【2】超声波焊接后,内部零件破坏 解决方案:提早超声波发振时间(避免接触发振)。
再根据需要,适当调整上、下的气压,一般来说,对于较厚的工件,可以将气压稍微加大一点,而较薄的工件,则可以把气压稍微减小一点,这样可以有效的提高生产效率,降低生产成本。
)焊接放置不平,应力集中释放时引起变形。(二)预防措施 (1)设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置,对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝。(2)制定合理的焊接顺序,以减少变形。
文具厂生产工作问题……超音波不牢由哪几种原因造成?该如何处理?_百度...
1、超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素,考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器,然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用,超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。
2、打开全自动超音波自动机的胶带调节装置,找到胶带张力调节螺丝。用扳手或扭力器材调节螺丝,调整胶带的张力大小。通常情况下,如果胶带出现上下波动,可以通过增加或减小胶带张力来解决。
3、超声波行业加湿器不出问题的原因:水质问题主要出现在雾化板堵塞,水垢比雾化颗粒要大,水质不好的水垢多,雾化板被水垢堵塞是主要原因之一。水质问题解决方法:加入清洗液可溶解水垢,如洗涤剂、可乐、苏打水等。
4、振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能原因:弹簧断裂 底板过薄 安装台面有缺陷,缺少硬度。
5、造成安全事故的主要原因有:人的因素、工作环境因素、管理不力因素。
6、造成操作误差的主要原因有:1)质量意识差;2)操作时粗心大意;3)不遵守操作规程;4)操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
塑胶产品超声波后有段差是什么原因造成的?
可能原因是: 强度无法达到欲求标准; 产品内部零件破坏; 超声波熔接后,发现尺寸不稳定; 超声波熔接产品表面产生伤痕或裂痕。 超声波塑料熔接机:又名超声波塑焊机、超声波熔接机。
塑胶产品设计缺陷 :产品的镶件与镶件对接的位置,如果因为模具本身设计缺陷。这个位置就比较容易出现断差问题。塑胶模具厂在注塑成型过程中,模具镶件磨损,导致模具行位出现退位现象,产品断差。
声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。温度的影响。
超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的?
1、修改超声波导熔线。超声波是一种频率高于20000赫兹的声波,它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。
2、机器在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
3、超声波问题二:超声波发热不正常 超声波焊头在工作时会有一定的发热现象,这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。
4、今天本公司就来跟大家分享一下在使用超声波焊接机时应该注意哪些事项。连接面积和距离有要求两个焊件之间的焊接接触面积要符合焊接要求,不能太大亦不能太小。
5、焊模结构需要严格检验:正规超声波模生产进料都有一套严格地检验程序,加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。
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