本篇文章给大家谈谈广州超声电解加工,以及广州超声电解加工招聘对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
什么是电火花加工、电解加工、超声波加工?一般应用在什么场合?
电火花加工是利用工具电极与工件电极之间脉冲性的火花放电,产生瞬时高温将金属蚀除。又称放电加工、电蚀加工、电脉冲加工。
应用:机械加工、冷冲模、挤压模加工。特性:电火花线切割技术是主要利用电能来实现对材料的加工。所以,电火花线切割技术不受材料性能的限制,可以加工任何硬度、强度、脆性的材料,受用范围广泛。
电火花加工(EDM):指在绝缘性介质中,利用脉冲电源连接工件(阴/阳极)和工具(阳/阴极),使两极之间发生脉冲性火花放电,利用电火花的电腐蚀现象对材料进行加工,使零件的形状、尺寸和精度达到预定要求的加工方法。
中文名称:特种加工工艺;英文名称:non-traditionalmachining;定义1:电火花加工、电解加工、超声加工、激光加工、电子束加工等非传统加工方法的总称。
磨料的硬度应比被加工材料的硬度高,而工具的硬度可以低于工件材料;可以与其他多种加工方法结合应用,如超声振动切削、超声电火花加工和超声电解加工等。
工作原理 当电源插头接触不良或闭合电路保险盒时,常常看到接触处产生火花放电,使得接触件表面产生一些麻点和不整齐的缺口。这种由于放电而形成金属材料表面损坏的现象,称为电腐蚀,或简称腐蚀。
超声电解复合加工的技术难点
超声波切割加工。超声波加工适合切割普通机床难以切割的,如半导体材料、金刚石等硬脆材料。与用金刚石刀具切割相比,具有切片薄、切口窄、精度高、生产率高。超声波复合加工。
非接触加工,不一定需要工具,有的虽使用工具,但与工件不接触,因此,工件不承受大的作用力,工具硬度可低于工件硬度,故使刚性极低元件及弹性元件得以加工。
电火花加工的最大缺点是加工速度低,为了解决这个问题,人们进行了各种试验研究。其中超声电火花复合在加工小孔中可一定程度地提高加工速度,但就其作用机理和适用范围仍存在许多争论。
由于超声加工技术的工艺原理和特点,超声加工有很多特殊的应用。例如加工深小孔、拉丝模及型腔模具研磨抛光、对难加工材料的加工、超声振动切削、超声电解复合加工、超声电火花复合加工、超声清洗、超声切割等。
提高电解加工精度的途径主要有:改进电解液的性质,采用复合电解液、低质量分数电解液和混气电解液等;采用小间隙电解加工;改变电源特性。采用脉冲电流电解加工。
超声波加工可加工什么样的金属表面
1、微细加工,工件表面质量高,有些特种加工,如超声、电化学、水喷射、磨料流等,加工余量都是微细进行,故不仅可加工尺寸微小的孔或狭缝,还能获得高精度、极低粗糙度的加工表面。
2、电火花加工,一般用于模具制造,可以把比较硬的金属加工成型。电解与超声波一般用于金属的清洗,通过电解及超声波的作用,使金属表面清洗更干净,电解加工与超声波清洗过程中,都有气泡产生,促使金属表面污物脱离金属表面。
3、目前,在各工业部门中,超声波加工主要用于硬脆材料的孔加工、套料、切割、雕刻以及研磨金刚石拉丝模等。图2-59为超声波加工应用举例。但是超声波加工的面积较小,而且工具头的磨损较大,因此,生产率低。
4、它类似于摩擦焊,但有区别,超声焊接时间很短,温度低于再结晶;它与压力焊也不相同,因为所加的静压力比压力焊小的多。
5、超声波金属焊接机是金属焊接的一种,使用这种机器,焊接所用的时间非常短,而且所用的压力也比较小。
电解加工的基本原理
1、通电时,电解质中的阳离子移向阴极,吸收电子,发生还原作用,生成新物质;电解质中的阴离子移向阳极,放出电子,发生氧化作用,亦生成新物质。影响因素的主要标准是单位产品电耗,其高低取决于电解过程的电流效率和电压效率。
2、原理:通过电解质溶液的电解,由粗铜作阳极,纯铜作阴极,含有铜离子的溶液作电解液,铜从阳极溶解,在阴极沉淀。
3、电解加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种 加工方法。加工时,工件接直流电源的正极,工具接负极,两极之间保持较小的间隙。
广州超声电解加工的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于广州超声电解加工招聘、广州超声电解加工的信息别忘了在本站进行查找喔。
还没有评论,来说两句吧...